Температура - перегретая вода
Cтраница 2
При восьмикратной непрерывной циркуляции и температуре перегретой воды на линии у вулканизатора 164 С наблюдался быстрый более значительный прогрев варочной камеры и первых слоев каркаса покрышки ( рис. 18), чем при тупиковой системе с предварительным прогревом паром. [16]
С целью достижения однородности свойств изделия в процессе вулканизации большое внимание должно быть уделено контролю за исполнением режима. В процессе вулканизации контролируются общее время цикла, температура циркуляционной перегретой воды, температура но плитам и кольцу, давление теплоносителя. На показатель прецизионности влияет качество изготовления пресс-форм. Известно, что уступы по секторам и по диаметру стыка формующего профиля секторов и полуформ оказывают существенное влияние на однородность шин и, в частности, на изменения радиальной силы, боковой силы и радиальное биение. [17]
Из приведенного примера видно, что такое колебание температур будет приводить не только к колебанию степени вулканизации готовых покрышек, но и к необходимости при выборе режимов ориентироваться на низшие параметры процесса и тем самым к удлинению режима вулканизации. При хорошей организации производства и повседневном надзоре температура перегретой воды поддерживается в пределах 2 С. Применение циркуляционной системы питания диафрагм перегретой водой вместо тупиковой также дает возможность обеспечить большее постоянство параметров. [18]
 |
График изменения температуры при вулканизации с восьмикратной циркуляцией перегретой воды.| График изменения температуры при вулканизации покрышки - 20. Температура перегретой воды 170 С. [19] |
При непрерывной и интенсивной циркуляции перегретой воды предварительный прогрев варочной камеры паром дает незначительный эффект, что видно из графика рис. 19, в особенности при высоких температурах перегретой воды. От температуры циркулирующей перегретой воды в значительной степени зависит интенсивность прогрева варочной камеры и покрышки. Основным фактором, влияющим на прогрев варочной камеры и покрышки, является температура циркули-ющей перегретой воды. [20]
Вторая модификация метода оптимизации [439] разрабатывалась применительно к условиям производства, в которых предъявляются жесткие требования к ритмичности работы технологического оборудования. В данном случае корректировка продолжительности режима вулканизации недопустима. Эта модификация метода оптимизации основана на изменении температуры со стороны пресс-формы, компенсирующем отклонение от номинального значения температуры перегретой воды со стороны диафрагмы, причем таким образом, что заданная степень вулканизации в наименее прогреваемой точке изделия достигается без изменения продолжительности режима вулканизации. Очевидно, что преимуществом такой адаптации режима является обеспечение ритмичной работы ряда единиц вулканизационного оборудования, что необходимо при поточном производстве изделий, например, в поточных линиях вулканизации типа ВПМ. Данный метод основан на принципе температурного коромысла, ось которого расположена в наименее прогреваемой точке С сечения изделия 1 - 1, а концы соответственно, на внешней точке В ( пресс-форма) и внутренней точке А ( диафрагма) обогреваемых поверхностях вулканизационного оборудования. В оборудовании с зонным обогревом пресс-формы при необходимости может быть одновременно реализовано и второе температурное коромысло, например, в наиболее прогреваемом ( тонкостенном) сечении изделия. [21]
 |
Вальцы для непрерывной пластикации пресспорошков. [22] |
Терморегулятор 9 устанавливают на среднюю температуру выходящей из валка воды при нормальных условиях работы вальцов. При повышении температуры отходящей воды выше установленной вначале сокращается поступление перегретой воды ( клапаном 10), а затем, если температура отходящей воды продолжает повыщаться, клапан 10 полностью перекрывается и в валок начинает поступать холодная вода. При понижении температуры отходящей воды ниже установленной, вначале уменьшается подача холодной воды, а затем, если понижение температуры продолжается, прекращается поступление холодной воды и начинает подаваться перегретая вода. Температуры холодной и перегретой воды в системах должны быть постоянными и регулируются: первая терморегулятором 9 и клапаном 7, а вторая давлением греющего пара. [23]
При принятых граничных условиях рассчитано стационарное температурное поле в плоской крышке. На рис. 5.28 приведены построенные по результатам расчета изотермы с шагом 10 С. Как видно из рисунка, большой перепад температур характерен для границы / / / в зоне уплотнения. Это объясняется тем, что температура перегретой воды внутри автоклава 314 С, а температура конденсированной воды за обтюраторным кольцом 100 С. [24]
В аппарате для запекания массу сначала упаривают. На этой стадии масса сильно пенится, и температуру повышают осторожно, чтобы не произошел выброс массы из аппарата. При температуре 180 - 190 С закрывают люк аппарата и тщательно промазывают его асбестовой замазкой. Контроль температурного режима, как и при всех процессах запекания в аппаратах этого типа, ведут по температуре перегретой воды на входе в змеевики аппарата и на выходе из них, так как измерять температуру непосредственно в плаве трудно. [25]
Страницы: 1 2