Cтраница 1
Температура трения замеряется хромель-алюмелевой термопарой, заделанной в образец на глубине 1 мм от поверхности трения, и тоже записывается на электронный потенциометр. Скорость вращения вала измеряется таходинамкой. Время испытания отсчитывается секундомером. Необходимое количество больших и малых дисков крепится болтами к фланцу ступицы, жестко сидящей на валу. Диски разгоняются до скорости, обеспечивающей заданное количество кинетической энергии на 1 см поверхности образца. Затем посредством сжатого воздуха к поверхности образца, вращающегося с маховыми массами, прижимается неподвижный образец. [1]
Температура трения зависит от скорости резания, геометрии инструмента ( переднего угла резания, от которого зависит скорость деформирования срезаемого слоя металла), толщины срезаемого слоя, теп-лофизических свойств материала инструмента и заготовки, характера резания ( прерывистое, беспрерывное) и от других параметров. [2]
Температура трения при этом бывает столь высокой, что обеспечивается почти моментальная сварка поверхностей, в то время как температура материала непосредственно за зоной шва почти не меняется. Сварка термопластов с термореактивными материалами может быть осуществлена при условии, если соединение имеет соответствующую форму. Ввиду того что воздух практически удаляется из пространства между трущимися поверхностями, окисление пластмасс сокращается до минимума. Это представляет собой определенное преимущество при сварке материалов, качество которых ухудшается при взаимодействии с кислородом, таких, как например, нейлон. Сварку трением выгодно также применять в тех случаях, когда не требуется предварительной подготовки поверхности. [3]
Когда температура трения превалирует над скоростью деформации, наоборот, он разупрочняется и вместе с тем значительно возрастает его износ. [4]
Величина температуры трения Ъ увеличивается в увеличением D и Q и с уменьшением L Так при D 1 2м и производительности 10000м3 / час b - 21 С при k 2 Вт / м2 - град и b - 54 С при k 1 Вт / м2 - град. [5]
Регулирование температуры трения позволяет снижать износ при повышении скоростей скольжения или давления. [7]
Расчет температуры трения показал, что при этой скорости значение контактной температуры достигает 1000, а так как при температуре около 900 скорость коррозии растет скачкообразно, то этим и объясняется резкое изменение интенсивности износа. [8]
![]() |
Истирающая способность и обрабатываемость жаропрочных сплавов. [9] |
Между температурой трения и истирающей способностью сплавов замечается закономерная связь одинакового характера для быстрорежущих и твердосплавных образцов: чем выше истирающая способность сплава, тем выше температура трения. Для коэффициента трения непосредственной зависимости от истирающей способности сплава не установлено. [10]
![]() |
Изменение микротвердости в зонах наибольшего ( точка 5 и среднего ( точка 3 износа коренной шейки коленчатого вала двигателя ЗИЛ-120.| Распределение микротвердости. [11] |
При повышении температуры трения от 350 С до критической точки AC-L происходит резкое снижение твердости в поверхностных слоях стальных закаленных шеек валов вследствие явлений возврата и рекристаллизации. Такое повышение температуры может вызвать незначительное нарушение условий трения. При нормальных условиях работы пары температура трения, измеренная термопарой, не достигает 120 - 130 С. Очевидно, что в точках контакта поверхностей трения имеет место более высокая температура. [12]
Чрезмерное повышение температуры трения сопряжения цапфа-вкладыш приводит к выплавлению антифрикционного сплава вкладыша и к выходу соединения из строя. [13]
В зависимости от температуры трения взаимодействие трущихся поверхностей имеет свои особенности. В интервале температур ( для углеродистых сталей 350 - 600 С), в котором сплав переходит из упругого состояния в пластическое, по мере повышения пластичности металла поверхность трения покрывается чередующимися надрывами, образующимися в результате местного контактного схватывания, сдвига металла и разрушения ( отрыва) участков схватывания. [14]
При теоретической оценке температуры трения Ок обычно вводят упрощающие предположения. [15]