Cтраница 2
Наблюдение за температурой угля в штабелях может упрощенно производиться с помощью так называемых щупов. [16]
В случае обнаружения температуры угля выше 6QJ, необходимо провести тщательное уплотнение катком или ручным трамбованием поверхности штабеля на участке образования очага нагревания и покрытие этого участка защитной коркой. [17]
![]() |
Ширина междупутий на складах. [18] |
Кроме наблюдения за температурой угля, в штабелях производится систематический контроль за его качеством путем отбора оперативных проб, их анализа и оценки показателей качества. [19]
![]() |
Принципиальная схема адсорбционной установки большой мощности. [20] |
Во время процесса сорбции температура угля во всех точках измерения не должна превышать 40 С. [21]
Наиболее простым путем повышения температуры угля в реакционной зоне является увеличение электрической мощности, потребляемой печью. Прямое измерение температуры угля в межэлектродном пространстве и по высоте слоя в трехфазных электропечах затруднительно из-за высокой агрессивности газовой среды и невозможности разгерметизации реактора во время работы. Поэтому для получения достоверных сведений о распределении температурных полей угля и газа были применены методы математического моделирования. [22]
Если это не дает результатов и температура угля достигнет более 60 С, необходимо сделать выемку разогревшегося угля с засыпкой места выемки свежим углем и с утрамбовкой его, а вынутый разогревшийся уголь рассыпать тонким слоем на запасной площадке до его полного остывания. [23]
Так как в процессе сушки воздухом температура угля независимо от начальной температуры теплоносителя не превышает, как правило, 65 - 70 С, то соответствующее давление водяных паров составит около 0 2 ата. При использовании в качестве теплоносителя перегретого пара температура материала поддерживается на уровне 100 С. При этом давление насыщения равно 1 ата. [24]
Повышение влажности газа перед реактором снижает температуру угля и ухудшает тем самым сгорание кислорода. Чрезмерная запыленность газа после реактора со временем приводит к забиванию эжекторов, что также ухудшает обескислороживание воды. Поэтому в установке должны иметься и хорошо работать охладитель / / и циклоны 21 для обеспыливания газа. Один из вариантов достижения этого состоит в организации рециркуляции части обескислороженной воды, что можно достичь следующим способом. Нормально вентиль 15 закрыт, а вентиль 16 - полностью открыт. При переполнении бака 9 датчиком уровня 17 вентиль 15 приоткрывается, а вентиль 16 - закрывается и часть воды из бака 9 поступает к эжектору 3, что будет способствовать увеличению глубины обескислороживания воды и газа. Существенно для нормальной работы установки, чтобы газовый объем десорбера оставался примерно постоянным. Один из приемов показан на схеме рис. 6 - 7: нижний уровень воды задан высотой трубы, отводящей воду из десорбера. [25]
Поддерживая температуру бани постоянной, проводят замер температуры угля через каждые 5 мин. Для углей, способных к садушвозгоранию, кривая поднимается вверх, а для углей, не способных самовозгораться, она располагается горизонтально. [26]
При обнаружении в штабеле очагов самосогревания с температурой угля выше 35 С необходимо уголь в этих местах подвергнуть тщательному уплотнению трамбовками или катком. [27]
При хранении на складах необходимо следить за температурой угля в штабелях, для чего устанавливают термосемафоры, и принимать предупредительные меры против окисления и самовозгорания, применяя, в частности, уплотнение угля в штабелях катками. [28]
При хранении на складах необходимо следить за температурой угля в штабелях, для чего устанавливаются термосемафоры, и принимать предупредительные меры против окисления и самовозгорания, применяя, в частности, уплотнение угля в штабелях катками. [29]
Во избежание пожаров необходимо тщательное наблюдение за температурой угля в штабелях, силосах и бункерах и систематическое удаление из помещений угольной пыли. [30]