Температура - воздух - высокое давление
Cтраница 1
Температура воздуха высокого давления после предварительного теплообменника из условия получения минимальных размеров блока осушки выбирается равной примерно 278 К. Эта температура близка к оптимальной температуре перед детандером при давлении воздуха 180 - 200 ата. [1]
Температуру воздуха высокого давления после основного теплообменника находим по г - Г - диаграмме, Т 202 К. [2]
 |
Изменение темпер. атур в цикле высокого давления с поршневым детандером. [3] |
Температуру воздуха высокого давления на выходе из теплообменника ( точка 5 на том же рисунке) принимают на: 8 - 12 град выше температуры на входе обратных газов ( точка 6) с последующей графической проверкой минимальной разности температур в теплообменнике, которая должна лежать в пределах 4 - 7 С. Совместным: решением уравнений ( П-22) и ( П-23) находят количество получаемой жидкости. [4]
 |
Изменение температур в цикле высокого давления с поршневым детандером. [5] |
Температуру воздуха высокого давления на выходе из теплообменника ( точка 5 на том же рисунке) принимают на 8 - 12 град выше температуры на входе обратных газов ( точка 6) с последующей графической проверкой минимальной разности температур в теплообменнике, которая должна лежать в пределах 4 - 7 С. Совместным решением уравнений ( П-22) и ( П-23) находят количество получаемой жидкости. [6]
Кроме того, следует немного понижать температуру воздуха высокого давления перед детандером. Во многих установках высокого давления с детандером воздух высокого давления охлаждается в предварительном теплообменнике до 2 - 3 С ( рис. 2 - 36) и затем, пройдя осушительную батарею ( не показана на рис. 2 - 36), разделяется на две ветви, из которых одна идет в детандер, а другая в основной теплообменник. [7]
 |
Дифференциальный эффект Джоуля-Томсона для воздуха при различных давлениях. 5 С. я. Герш. [8] |
Далее холодный воздух течет обратно через теплообменник п, понижает температуру воздуха высокого давления и уходит наружу. [9]
На необходимость отогрева этого теплообменника указывает повышение его сопротивления свыше 15 ати, а также повышение температуры воздуха высокого давления перед расширительным вентилем и азота перед детандером. [10]
На необходимость отогрева теплообменника указывает повышение перепада давления в нем сверх 15 кгс / см2, а также повышение температуры воздуха высокого давления перед дроссельным вентилем и азота перед турбодетандером. [11]
В установках, в которых осушка воздуха производится вымораживанием влаги в переключаемых теплообменниках с предварительной конденсацией основного количества влаги в теплообменнике-ожижителе, необходимо в режиме установившегося процесса поддерживать температуру воздуха высокого давления после ожижителя в пределах 4 - 5 С, регулируя заслонками распределение между теплообменниками потоков отходящего азота. Понижение температуры воздуха после ожижителя ниже 4 С может вызвать образование льда на стенках его трубок. [12]
Аммиачная холодильная установка требует известного расхода энергии, но ввиду того, что этот добавочный холод дается на относительно более высоком температурном уровне ( t - 45 С вместо - 192 5 С), добавочный расход энергии весьма незначителен по сравнению с холодопро-изводительностью, особенно при использовании холода газов, уходящих из основного теплообменника, для понижения температуры воздуха высокого давления в предварительном теплообменнике. [13]
Детандерный теплообменник относится к числу непереключающихся аппаратов. Основное снижение температуры воздуха высокого давления происходит в нем. Признаком, свидетельствующим о засорении трубок углекислотой, является ухудшение теплообмена между воздухом и азотом. Температура воздуха, выходящего из теплообменника, повышается в то время как температура азота, поступающего в турбодетандер, понижается. [14]
Теплообменники периодически переключают и отогревают по мере накопления на внутренних поверхностях трубок вымерзающей из воздуха влаги. Признаком замерзания является повышение температуры воздуха высокого давления на выходе, несмотря на то что теплообменник полностью заполнен жидким аммиаком и вакуум, создаваемый компрессорами в испарительной системе, достаточен. [15]
Страницы: 1 2