Температура - усадка
Cтраница 1
Температура усадки соответствует, по Престону, области высокой усадки на рис. 162 и может быть использована для приближенного определения средней точки на крутой части кривой усадка-температура. Данные Хиса представляют большую практическую ценность: величина предела стабильности волокон с более низкой температурой размягчения согласуется с независимыми определениями начала усадки, а величины области размягчения для волокон с более высокой температурой размягчения соответствуют температурным границам, в которых надо учитывать не только склонность к усадке, но и чувствительность к деформации. [1]
Рекомендуемая температура усадки термоусаживаемых трубок термофит составляет 200 - 250 С, что позволяет быстро усаживать их на различных предметах, не подвергая последние значительному нагреванию. [2]
 |
Влияние условий технологического процесса на усадочные свойства ПЭНП. [3] |
ММР оказывает лишь небольшое влияние на температуру усадки. В частности, пленка, полученная из полимера с узким ММР ( или низким раздутием), усаживается при более низкой температуре термотуннеля. Присутствие добавок, улучшающих скольжение или предотвращающих слипание, не оказывает влияния на усадку пленки. [4]
Температура воздуха в печи должна на 20 - 30 С превышать температуру усадки пленки и автоматически регулироваться. [5]
Полимеры различаются химической природой или ( и) вязкостью, плотностью, степенью полимеризации, температурой усадки и другими свойствами. В зависимости от взаимного расположения полимеров в волокне различают два типа бикомпонентных волокон: сегментарной и матрично-фибриллярной структур. [6]
 |
Автомат для обвязки пакета проволокой. / - пакет груза. 2 - обвязочная проволока. [7] |
На следующем этапе обработки пакет, покрытый частично плоской пленкой и чехлом, перемещается в туннельную печь, в которой он нагревается до температуры усадки пленки, равной около 190 С. При последующем охлаждении пленка усаживается и плотно облегает пакет груза. [8]
Для определения способности трубок к усадке без растрескивания их надевают на специальную ступенчатую цилиндрическую оправку с диаметрами ступеней, равными 0 5 и 0 75 внутреннего диаметра трубки до усадки, после чего подвергают воздействию температуры усадки. [9]
 |
Влияние температуры литья на остаточные ориентационные напряжения в образцах полистирола. [10] |
При исследованных температурах, как видно из табл. IV. А ( температура нулевой усадки) снижается, а усадка возрастает. [11]
 |
Зависимость In ( еус / еост от 1 / Тус. Температура предварительного деформирования. [12] |
Задержанная высокоэластическая деформация может сохраняться вследствие развития кристаллизации и благодаря тому, что при температуре 253 К новые конформации макромолекул фиксируются и самопроизвольное сокращение при этой температуре затрудняется. С повышением, температуры усадки увеличивается интенсивность протекания релаксационных процессов, приводящих к дезориентации полимерных цепей, а следовательно, и к усадке деформированных образцов. [13]
При исследовании была установлена постоянная температура стенок цилиндра 175 С ( торпеда не обогревалась) и выбраны два цикла литья - 45 и 75 сек. Усадка образцов, определенная при 130 С, уменьшилась на 6 % при увеличении цикла, а температура нулевой усадки В возросла на 2 С. Это означает, что удлинение цикла литьевой машины способствует процессам ориентации молекул полимера в потоке расплава и уменьшает вынужденное растяжение отдельных молекул. [14]
Изменение цикла литья при постоянной температуре стенок цилиндра также влияет на остаточную ориентацию в литьевых изделиях, поскольку скорость литья и температура потока определяются скоростью перемещения полимера в нагревательном цилиндре литьевой машины. Действительно, при температуре цилиндра 175 С изменение цикла литья с 45 до 75 с привело к уменьшению усадки образцов полистирола38 при 130 С на 6 % и увеличению температуры нулевой усадки на 2 С. Таким образом, удлинение цикла литья способствует уменьшению остаточной ориентации полимера в литьевых изделиях. [15]
Страницы: 1 2