Температура - фильтрация
Cтраница 4
При обезмасливания парафина, так же как и при депарафинизации, одним из важнейших показателей является температурный режим фильтрации. Чем ниже температура фильтрации, тем больше отбирается парафина и тем ниже его температура плавления. По мере снижения температуры фильтрации в состав парафина вовлекаются все более легкоплавкие углеводороды, в том числе изо - и циклоалканы. [46]
Вторая стадия охлаждения - от начала помутнения до температуры, при которой происходит основная кристаллизация, - должна происходить достаточно медленно, обычно со скоростью не свыше 60 - 80 в час. Окончательное охлаждение до температуры фильтрации может быть произведено быстрее. [47]
Вторая стадия охлаждения - от начала помутнения до температуры, при которой происходит основная кристаллизация - должна происходить достаточно медленно, обычно со скоростью не выше 60 - 80 в час. Окончательное охлаждение до температуры фильтрации может быть произведено быстрее. [48]
Сопоставление качеств фильтратов от обезмасливания средне-плавкого парафина и качества выделенных из них вторичных парафинов показывает, в какой степени влияет на них температура обезмасливания. По мере снижения температуры фильтрации на установке обезмасливания снижается и температура плавления парафинов, перешедших в фильтрат. Кроме того, как и следовало ожидать, температура плавления вторичных парафинов хорошо согласуется с содержанием в них углеводородов, реагирующих с карбамидом. [49]
 |
Зависимость содержания нефтепродукта в растворе фильтрата от состава растворителя. [50] |
Практически же следует брать несколько меньшее его содержание. Иначе, даже при небольшом снижении температуры фильтрации и изменении состава растворителя, может нарушиться технологический режим вследствие выделения второй жидкой фазы. [51]
Глубина депарафинизации фильтрата при этих процессах определяется температурой охлаждения и фильтрации перерабатываемого продукта, а также чистотой удаления из него твердой фазы. Температура же застывания фильтрата лежит еще на 2 - 3 ниже температур фильтрации и насыщения, поскольку для застывания фильтрата необходимо, чтобы из него дополнительно выкристаллизовалось некоторое количество парафина. [52]
Газы из вакуум-приемника Е-6 возвращаются вакуум-насосом Н-4 в ту секцию барабана фильтра, которая в этот момент проходит стадию отдувки лепешки. На пути к фильтру газ охлаждается в водяном холодильнике Т-6, а затем до температуры фильтрации в холодильнике Т-7 испаряющимся хладагентом. [53]
 |
Принципиальная схема производства защитного воска ЗВ-1. [54] |
Режим обезмасли-вающей установки следующий: фильтрация в две ( или три) ступени; температура фильтрации на обеих ступенях фильтрации 15 - 25 С; содержание ацетона в растворителе 35 - 42 объем. Кратность разбавления сырья растворителем 1: 4 - 1: 5 2; подача растворителя на разбавление - порционная. Раствор фильтрата I ступени после регенерации растворителя ( целевой фильтрат) поступает на установку депарафинизации, в раствор фильтрата II ступени возвращается на разбавление сырьевой смеси. [55]
После горячей промывки закрывают задвижку на линии горячего растворителя и, после того как горячий растворитель будет полностью удален из фильтра, закрывают задвижку к приемнику теплой промывки. Затем открывают линию холодной промывки, охлаждают фильтровальный барабан до температуры, близкой к температуре фильтрации, открывают задвижку на линии сырья и начинают фильтрацию. [56]
Сырье вначале разбавляют растворителем с повышенным содержанием осаждающего компонента, охлаждают и отфильтровывают. При этом достигаются высокие скорости фильтрации, а температура застывания депарафинированного масла может быть даже ниже температуры фильтрации. Гач I ступени фильтрации разбавляют растворителем, имеющим повышенное содержание ароматического компонента, с тем, чтобы содержащееся в гаче масло полностью растворилось. Полученное на II ступени фильтрации депарафинированное масло характеризуется более высокими индексом вязкости и температурой застывания, чем получаемое на I ступени фильтрации. Данный способ депарафинизации позволяет разделить масляную часть сырья на два различных вида депарафинированных масел. По существу этот процесс является экстракционной депарафинизацией масел в присутствии кристаллической фазы. [57]
Страницы: 1 2 3 4