Cтраница 2
На основании динамических характеристик участка регулирования можно сделать вывод о том, что одноконтурная схема регулирования с импульсом по температуре хлоргаза не может обеспечить высокого качества процесса регулирования; необходимо принять меры к уменьшению инерционности чувствительного элемента и правильно выбрать место его установки. [16]
Особенно большое значение эта схема будет иметь для холодильников смешения с замкнутым контуром ( циклом) орошения, так как в этом случае температура хлоргаза регулируется изменением подачи захоложенной воды в промежуточный холодильник, через который проходит циркулирующая хлорная вода, поэтому инерционность канала еще больше возрастает. [17]
По первом каналу запаздывание составляет около 15 мин, по второму - практически отсутствует. На основании исследований динамических свойств холодильника смешения предложена схема автоматического регулирования температуры хлоргаза по косвенному показателю - температуре воды на выходе из холодильника. [18]
По первому каналу запаздывание составляет около 15 мин, по второму - практически отсутствует. На основании исследований динамических свойств холодильника смешения предложена схема автоматического регулирования температуры хлоргаза по косвенному показателю - температуре воды на выходе из холодильника. [19]
С, в статике 0 5 С), то наилучшее качество процесса регулирования может обеспечить двухкон-турная САР, показанная на рис. VII-8. В этом случае на вход регулятора подается не только основная регулируемая величина ( температура хлоргаза У), но и вспомогательная ( температура воды на выходе из скруббера Ух), которая предварительно подвергается дифференцированию. Таким образом, используются преимущества обеих одноконтурных схем: точность поддержания параметра и быстродействие ( меньшая инерционность) системы. Кроме этого, значительно сокращается время регулирования. [20]
С, в статике 0 5 С), то наилучшее качество процесса регулирования может обеспечить двухкон-турная САР, показанная на рис. VII-8. В этом случае на вход регулятора подается не только основная регулируемая величина ( температура хлоргаза У), но и вспомогательная ( температура воды на выходе из скруббера У), которая предварительно подвергается дифференцированию. Таким образом, используются преимущества обеих одноконтурных схем: точность поддержания параметра и быстродействие ( меньшая инерционность) системы. Кроме этого, значительно сокращается время регулирования. [21]
Это нашло отражение в схеме регулирования температуры хлоргаза по косвенному показателю, которая применяется на ряде заводов. На рис. VI1 - 7 представлены структурные схемы одноконтурных систем регулирования с импульсом по температуре хлоргаза и с импульсом по температуре воды на выходе из скруббера. Из схемы на рис. VII-7, б видно, что система регулирования по отношению к основной регулируемой величине - температуре хлоргаза - н & является замкнутой, поэтому ей присущи все недостатки такой системы. [22]
Это нашло отражение в схеме регулирования температуры хлоргаза по косвенному показателю, которая применяется на ряде заводов. На рис. VI1 - 7 представлены структурные схемы одноконтурных систем регулирования с импульсом по температуре хлоргаза и с импульсом по температуре воды на выходе из скруббера. Из схемы на рис. VII-7, б видно, что система регулирования по отношению-к основной регулируемой величине - температуре хлоргаза - не является замкнутой, поэтому ей присущи все недостатки такой системы. [23]
![]() |
Зависимость температуры. [24] |
Выход по току принят 96 %, температура питающего рассола 82 С. На основании результатов измерений температура водорода, уходящего из электролизера, принята на 2 С ниже, а температура хлоргаза на 6 С ниже температуры электролита. [25]
В Новомосковском производственном объединении Дзот в цехе П очереди имеется экономия асбеста в связи с хорошим качеством насасывания диафрагмы; На Уфимском химзаводе имеется экономия графита, обусловленная. В Калушском производственном объединении Хлорвинил перерасход серной кислоты связан с работой отделение осушки хлора на непроектных концентрациях кислоты. На Стерлитамакском химзаводе увеличенный расход серной кислоты объясняется завышенной температурой хлоргаза на башнях охлаждения и осушки хлора из-за забивки солями жесткости холодильников охлаждения хлорной вода. В Волгоградском производственном объединении Химпром перерасход серной кислоты связан с высокой температурой окружающей среды. [26]
Это нашло отражение в схеме регулирования температуры хлоргаза по косвенному показателю, которая применяется на ряде заводов. На рис. VI1 - 7 представлены структурные схемы одноконтурных систем регулирования с импульсом по температуре хлоргаза и с импульсом по температуре воды на выходе из скруббера. Из схемы на рис. VII-7, б видно, что система регулирования по отношению-к основной регулируемой величине - температуре хлоргаза - не является замкнутой, поэтому ей присущи все недостатки такой системы. [27]
Это нашло отражение в схеме регулирования температуры хлоргаза по косвенному показателю, которая применяется на ряде заводов. На рис. VI1 - 7 представлены структурные схемы одноконтурных систем регулирования с импульсом по температуре хлоргаза и с импульсом по температуре воды на выходе из скруббера. Из схемы на рис. VII-7, б видно, что система регулирования по отношению к основной регулируемой величине - температуре хлоргаза - н & является замкнутой, поэтому ей присущи все недостатки такой системы. [28]
В и эяект2рэнер 1ш 1 1блЛ) А На Уфимском химзаводе, в производственных объединениях Новомосковском Азот, Дзержинском - Капролактам11, Усольском Химпром11 расход сырья, материалов-и энергересурсов находится в основном в пределах установленных норм. В Дзержинском производственном объе-динении КапрЪлактам достигнута экономия электроэнергии постоянного тока в результате улучшения качества рассола, экономия олеума обусловлена-хорошей работой 1титано1ых холодильников, экономия кальцинированной соды обусловлеве снижением содержания-ионов Са в поваренной соли. В Новомосковском производственном объединении Азот ( в цехе I очереди) расходные коэффициенты на графюиро - ванные электроды снижены, что объясняется внедрением ряда мероприятий по улучшению качества рассола. В Новомосковском производственном - объединении Дзот 1 в цехе П очереди имеется экономия асбеста в связи с хорошим качеством насасывавия диафрагма. На Уфимском химзаводе имеется экономия графита, обусловленная - сдерживанием перемонтажа ванн, из-за недостатка графита для ваяв БГК-32. По-прежнему, как и в предыдущие кварталы допускается перерасход серной кислоты. В Еалушском производственном объединении Хлорвинил перерасход серной кислоты связан с работой отделение осушки хлора на непроектных концентрациях кислоты. На Стерлихамакском химзаводе увеличенный расход серной кислоты объясняется завышенной температурой хлоргаза на башнях охлаждения и осушки хлора из-за забивки солями жесткости холодильников охлаждения хлорной воды. В Волгоградском производственном объединении Химпром перерасход серной кислоты связан с высокой температурой окружающей средн. [29]