Cтраница 2
Регулирование температуры чугуна ведется по трем диапазонам в зависимости от температуры дутья: при холодном дутье от 1380 до 1480 С, при температуре дутья - 300 С - от 1400 до 1500 С и при температуре дутья около 500 С - от 1420 до 1520 С. Задание на получение необходимой температуры чугуна Т на желобе и требуемой производительности вагранки вводится в машину оператором в соответствии с видом и назначением отливок и в зависимости от металлоемкости форм на разливочном конвейере. [16]
Для повышения температуры чугуна необходимо подсвечивание пламени посредством добавки мазута или подвода газа до 0 5 % от первичного специальными трубками диаметром 12 - 15 мм, установленными между горелками. Эти конструкции еще нуждаются в улучшении. [17]
Для измерения температуры чугуна и шлака при выпуске их из доменно. В нем используете) термопара ( ЦНИИЧМ-1), с графитовым блоком и защитным наконечником и: силицированного графита. Термометр погружается в металл на 1 - 1 5 мин. [19]
Для повышения температуры чугуна до 1450 - 1480 С и улучшения качества отливок применяют подогретое дутье или дутье, обогащенное кислородом. [20]
Информация о температуре чугуна автоматически передается одновременно на посты управления работающих конвертеров и в вычислительную машину. Оператор освободившегося конвертера выбирает тележку с ломом из имеющихся в наличии и соответствующий ей ковш с чугуном. [21]
Информация о температуре чугуна автоматически передается одновременно на посты управления работающих конвертеров и в вычислительную машину. [22]
Устройство для измерения температуры чугуна в ковше представляет собой подвижную ферму, установленную на площадке. [23]
С целью повышения температуры чугуна и уменьшения расхода кокса применяют подогрев дутья. Подогрев дутья может осуществляться различными способами. Для использования физического тепла трубы рекуператора закладывают в кладку вагранки или располагают в дымовой трубе вагранки непосредственно над загрузочным окном ( фиг. Для более полного использования энергии отходящих газов применяется дожигание их в специальном рекуператоре. [24]
С целью повышения температуры выпускаемого чугуна в вагранках малого диаметра осуществляется иногда отвод части ваграночных газов через горн и ко-пильник в установленную над ним трубу или в шлаковую летку ( фиг. При этом площадь сечения соединительного канала принимается равной 2 - 4 % от площади сечения вагранки. [25]
При интенсивном ходе вагранки температура чугуна повышается. [26]
С целью компенсации снижения температуры чугуна возможно применение копильников, отапливаемых мазутом, угольной пылью, газом или нагреваемых электрическим током. [27]
Заливку форм производят при температуре чугуна 1250 - 1400 С и выше. Чем более тонкостенные отливки, тем должна быть выше температура заливаемого чугуна. [28]
Для повышения производительности вагранок и температуры выпускаемого чугуна, а также для снижения расхода топлива применяют подогрев ( до 400 - 500 С) дутья за счет использования тепла отходящих газов или теплоты реакции от дожигания окиси углерода ( СО), входящей в состав колошниковых ( ваграночных) газов. Кроме того, с целью экономии кокса начинают применять коксогазовые вагранки, в которых до 50 % кокса заменяют вдуваемым природным газом. В коксогазовых вагранках с подогревом дутья температура выпускаемого чугуна может быть повышена до 1450 - 1500 С. [29]
![]() |
Зависимость температуры перегрева q чугуна от температуры дутья д при различном расходе кокса. [30] |