Cтраница 1
Температура шкафа всегда падает на несколько градусов вследствие охлаждающего действия холодной кислоты и испарения сравнительно большого количества воды. Такое понижение температуры значительно менее заметно в большом шкафу, чем в маленьком, а также в шкафу с термостатическим регулированием по сравнению со шкафом с ручным регулированием. [1]
После этого температуру шкафа повышают до 70 - 80 С со скоростью примерно 20 С / сутки. Полученную смолу измельчают на щеко-вой дробилке или в ступке и отбирают фракцию с частицами размером 0 1 - 1 мм. [2]
Время, потребное для выравнивания температуры шкафа до 140 - 145 С после внесения в него навесок, не должно превышать 7 - 8 мин. Если на это уходит больше времени, а также если продолжительность сушки или колебания температуры в период сушки превышают пределы, указанные для этого метода в табл. 11, результаты анализа бракуют и навески берут снова. Превышение указанных в табл. 1 1 сроков сушки или пределов колебания температуры вредно отзывается на результатах определения влажности не только по этому методу, но и по всем остальным, поэтому за временем и темлературой сушки надлежит следить неуклонно. [3]
При теплоемкости сушильного шкафа, равной С ккал / 9 С, для повышения температуры шкафа на dQQ С потребуется С d ккал энергии, так как теплоемкостью называется количество тепла, потребное для нагрева шкафа на 1 С. [4]
![]() |
Нелинейная система автоматического регулирования температуры сушильного шкафа с двухпозиционным релейным элементом без зоны нечувствительности и ее структурная схема. [5] |
Одновременно реле Рх встает на саыопитание через свой замыкающий контакт и ранее замкнувшийся замыкающий контакт релеР2 - Когда температура шкафа уменьшается, при размыкании контактов 2 - 3 отпадает якорь реле Р2, в результате чего реле Р1 теряет самопитание и подача энергии в объект через замкнувшийся размыкающий контакт РЛ возобновляется. [6]
Так, для аналитического определения временной характеристики сушильного шкафа ( см. рис. 1 - 5) необходимо решить дифференциальное уравнение, которое характеризует переходные процессы изменения температуры шкафа при единичном скачкообразном увеличении или уменьшении количества энергии, поступающей в объект. В данном случае переходный процесс определяется дифференциальным уравнением второй степени и его аналитическое решение не представляет особого труда. [7]
Вещества, устойчивые к действию воздуха и температуры, можно-сушить в сушильном шкафу. Температура шкафа должна быть на 20 - 50 ниже температуры плавления данного вещества. [8]
Вещества, которые не разлагаются на воздухе и устойчивы к действию температуры, можно сушить в сушильном шкафу. Температура шкафа должна быть на 20 - 50 град ниже температуры плавления данного вещества. [9]
![]() |
Вид сушильного шкафа спереди. [10] |
Когда прибор подготовлен, вставляют свободно вдвигающуюся стеклянную палочку в трубку 3, подводящую воздух в реторту ( во избежание закупорки трубки возгоняющейся бензойной кислотой) и включают сушильный шкаф. Когда температура шкафа достигнет 215 - 220 С, вынимают палочку из трубки и присоединяют трубку к маломощной воздуходувке, приводимой в движение электромотором, скорость вращения которого регулируется реостатом. Перед поступлением в воздуходувку воздух промывается 50е /, раствором КОН и конц. [11]
Ртутный резервуар термометра при замере температуры шкафа должен находиться на уровне установленных в шкафу противней с пробами угля. [12]
Наиболее простым методом сушки является сушка негигроскопических низкоплавких веществ на воздухе. Вещества, устойчивые к действию воздуха я температуры, можно сушить в сушильном шкафу. Температура шкафа должна быть на 20 - 50 С ниже температуры плавления данного вещества. [13]
Температура шкафа могла поддерживаться автоматически при 100, 60 или 20; воздух пропускался со скоростью 300 сл13 в минуту. Через установленные промежутки времени отбирались пробы весом 12 г для испытания пластических свойств в видоизмененном пластометре Гизелера. В ряде опытов был определен расход кислорода при различных температурах и в течение различных промежутков времени. [14]
Лак применяют для защиты металлических поверхностей. Его наносят на очищенную поверхность металлической пластины, выдерживают 10 мин до высыхания на воздухе и затем помещают пластину в сушильный шкаф, температура внутри которого 100 С. Температуру шкафа повышают в течение около 10 мин до 170 С; при этой температуре покрытие отверждают 20 мин. Покрытие отличается большой твердостью, стойкостью к действию воды и кислот. По адгезии к металлу и эластичности оно в значительной мере уступает покрытиям на основе фенольных смол, модифицированных маслами, но превосходит покрытия на основе бакелитовых феноло-формальдегидных смол. [15]