Температура - вход
Cтраница 1
Температура входа и выхода продукта из печи и доля жидкости, подлежащая испарению. [1]
Температура входа нефти в печь зависит от степени регенерации тепла на установке и составляет 170 - 220 С. [2]
Температура входа сырья по ОИ в эвапорационное пространство колонны ( секцию питания) определяется долей отгона е, соответствующей отбору дистиллятов, выход которых определяется по кривой НТК. [3]
Температура входа нефти в печь зависит от степени регенерации тепла на установке и составляет 170 - 220 С. [4]
Температуру входа ПЦО в колонну принимают в пределах 60 - 100 С. [5]
Когда температура входа и охлаждающий фактор заданы, программа выполняет единственный расчет. Если, однако, какой-нибудь параметр не задан и заменен во входных данных на - 1, то программа будет искать оптимум. Она может оптимизировать температуру входа, охлаждающий фактор или обе величины. Критерий оптимизации в форме отношения выходной концентрации к объему слоя позволяет проводить оптимизацию при проектировании и при расчете режима в зависимости от того, какая величина фиксирована и принята за конечное условие. [6]
Разность температур входа и выхода воды не превышала 5 С, а скорость воды, отнесенная к поперечному сечению аппарата, составляла менее 0 1 м / с. [8]
 |
Схема гелиево-водородного конденсационного цикла. [9] |
Понижение температуры входа в детандер уменьшает расход энергии; увеличение давления свыше 5 0 - 6 0 Мн / м2 влияет мало. Область под штриховой кривой относится к зоне влажного пара. Хотя применение детандера существенно улучшает экономичность ожижителей, однако оно целесообразно только в крупных установках, так как приводит к усложнению схемы и уменьшению надежности. [10]
Принимая температуру входа нефти в стабилизатор 160 С, определим долю отгона при давлении 4 ата. [11]
Определить температуру входа гудрона ( d 0 1 000) в реактор установки коксования в кипящем слое коксового теплоносителя, если известно, что: производительность установки по сырью Gc - 80 000 кг / ч; в реактор подаются: 560 000 кг / ч циркулирующего кокса с температурой 605 С, 20 200 кг / ч водяного пара с температурой 400 С и давлением 3 am и 17 050 кг / ч циркулирующего газойля ( df 0 925) с температурой 450 С; выходы продуктов коксования составляют ( кг / ч): газа ( М - 34) - 17750, бензина с к. С; тепловой эффект процесса qp - 50 ккал / кг сырья. [12]
Определить температуру входа гудрона ( d - 1 000) в реактор установки коксования в кипящем слое коксового теплоносителя, если известно, что: производительность установки по сырью Gc - 80 000 кг / ч; в реактор подаются: 560 000 кг / ч циркулирующего кокса с температурой 605 С, 20 200 кг / ч водяного пара с температурой 400 С и давлением 3 am и 17 050 кг / ч циркулирующего газойля ( dj 0 925) с температурой 450 С; выходы продуктов коксования составляют ( кг / ч): газа ( М - 34) - 17750, бензина с к. С 0 760) - 14 800, газойля ( df 0 900) - 27 100 и кокса - 20 350; в реакторе поддерживается температура 530 С; тепловой эффект процесса qp 50 ккал / кг сырья. [13]
По температурам входа и выхода теплообменные реакторы могут быть весьма близки к эталонным устройствам, что, однако, является внешним показателем, не дающим правильного представления и об их работе. Фактически в зависимости от условий теплоотвода и кинетических характеристик проводимых процессов в зоне катализа могут иметь место большие или меньшие перепады температур-и несоответствия распределения их оптимальным условиям. [14]
При выравнивании температуры входа и выхода начинают третью ступень - температуру на входе в реактор поднимают до 400 С с подачей воздуха. [15]
Страницы: 1 2 3 4