Cтраница 1
![]() |
Схема установки осушки газа адсорбентами.| Температурный режим адсорбера при регенерации и охлаждении адсорбента. [1] |
Температура газа регенерации на выходе из подогревателя поддерживается на 10 - 35 С выше температуры газа на входе в адсорберы. [2]
Температуру газа регенерации на выходе из слоя в конце регенерации принимаем равной 230 С. [3]
При температуре газа регенерации 280 - 300 С на выходе из адсорбера по зонам молекулярных сит в систему циркулирующего газа начинает подаваться воздух. Устанавливается расход воздуха 600 нм3 / ч, концентрация кислорода на входе перед адсорбером поддерживается на уровне 0, 5 % об. Затем со скоростью 10 С / ч поднимают температуру перед адсорбером до 320 С; в зависимости от температуры в слое молекулярного сита и коксовой нагрузки регулируется расход воздуха и содержание кислорода в газе регенерации. При повышении температуры в слое до 400 С из пор молекулярных сит продуктами сгорания кокса начинает выделяться аммиак, который реагирует с углекислым газом, образуя соль ( NH4) 2CO2, отлагающуюся на поверхности теплообменной аппаратуры ( холодильники LK-101, Х-105), что повышает сопротивление в системе циркуляции. Для предотвращения этого на выкид компрессора V-102 в начальный период горения кокса подается перегретый водяной пар, который способствует отмыванию солей с поверхности труб охлаждающих аппаратов. Растворенные соли собираются в емкости В-113 и удаляются из нее в канализацию. [4]
Условия процесса окисления СО в С02 улучшаются с повышением температуры газов регенерации и увеличением концентрации в них кислорода. Но и при такой температуре не исключена возможность массового догорания окиси углерода. Своевременное обнаружение этого нежелательного процесса весьма важно при эксплуатации установки. [5]
Условия процесса окисления СО в С02 улучшаются с повышением температуры газов регенерации и увеличением концентрации в них кислорода. Но и при такой температуре не исключена возможность массоисго догорания окиси углерода. Своевременное обнаружение этого нежелательного процесса весьма важно при эксплуатации установки. [6]
Обычно первое значение температуры регенерации принимается в пределах 0 3 - 0 5 Т, где Т - температура газа регенерации на выходе из печи. Значение температуры Т для разных адсорбентов дано ранее ( см. с. [7]
Гср - средняя температура регенерации, Гср ( Твх Гвых / 2, где Гвх, Гвых - температура газа регенерации соответственно на входе и выходе из слоя в конце регенерации; Гнач - температура адсорбента в начале регенерации. [8]
Гср - средняя температура регенерации, Гср ( Гвх Гвых) / 2, где Гвх, Гвых - температура газа регенерации соответственно на входе и выходе из слоя в конце регенерации; Гнач - температура адсорбента в начале регенерации. [9]
Снижение температуры газов регенерации катализатора, кроме того, способствует повышению надежности работы электрофильтра. [10]
Кривые, представленные на рис. 164, являются типичными для производственных условий, хотя продолжительность цикла может быть различной для различных установок. Кривая 1 показывает температуру газа регенерации на входе в адсорбер. [11]
Температура регенерирующего газа для всех ( кроме цеолитов) адсорбентов должна быть в пределах 175 - 200 С. При наличии в газе пентана и выше температуру газа регенерации повышают до 230 - 250 С. Следует отметить, что нагрев сили-кагелей выше 200 С уменьшает покрытие поверхности гидр-оксилами и тем самым ухудшает адсорбцию воды, метанола, аминов в области мономолекулярного заполнения пор. [13]
![]() |
Усредненные показатели установки осушки СГ. [14] |
Для более глубокой осушки СГ было рекомендовано уменьшить цикл адсорбции и повысить температуру газа регенерации, подаваемого в адсорберы. [15]