Температура - головка
Cтраница 1
 |
Разрез дорна и матрицы для наложения оболочки из полиамидных смол. [1] |
Температура головки поддерживается равной 240 - 250 С. Провод с изоляцией из полиэтилена или полихлорвинилового пластиката с отдающего барабана поступает через протирочное устройство в. Провод после выхода из головки пресса, двигаясь быстрее, чем происходит истечение расплавленной полиамидной смолы через кольцевое отверстие между дорном и их матрицей, растягивает наложенную на него оболочку и поступает в холодную воду. Для обеспечения плотного наложения оболочки из полиамидной смолы на изоляцию провода перед входом в головку шприцпресса размещают вакуумную камеру, надетую на хвостовую часть дорнодержателя. Уплотнение входа в камеру осуществляют с помощью резинового сальника. [2]
Температура головки зависит от диаметра освинцовываемого кабеля, причем чем больше этот диаметр, тем меньше должна быть температура головки. [3]
 |
Параметры работы экструзмнной машины при различной степени пластификации композиции. [4] |
Температура головки на 22 - 33 С ниже температуры расплава. [5]
Температура головки регулируется при помощи автоматического регулятора или лабораторного автотрансформатора с измерением температуры термопарой. Процесс сварки полиэтиленовых труб сводится к следующему. На предварительно нагретый до необходимой температуры дорн головки насаживают свариваемую муфту или раструб, а конец свариваемой трубы вставляют в гильзу. По оплавлении свариваемые детали снимают с инструмента и немедленно соединяют друг с другом. Сварное соединение оставляют неподвижным до полного охлаждения. Продолжительность оплавления деталей составляет 3 - 15 с и устанавливается при опытной сварке, при этом трубы не должны прогреваться на всю толщину стенки во избежание потери формы. [6]
 |
Мощность приводного двигателя в зависимости от некоторых характеристик экструдера. [7] |
Температура головки и полимера в канале головки обычно выше, чем у раздуваемых пленок, и достигает 300 С. Важно поддерживать однородность температуры расплава. Головка всегда имеет несколько зон нагрева. Для сведения к минимуму вариации температуры и флуктуации качества пленки температура вдоль головки должны выдерживаться в жестких пределах, с точностью 1 С. Для исключения разрывов и дефектов пленки внутренняя поверхность головки и поверхность валков должны поддерживаться в идеальном состоянии. Незначительные неровности поверхности ведут к разнотолщинности и появлению других дефектов. [8]
 |
Щелевая головка для изготовления листов. [9] |
Температура головки при шприцевании твердого полиэтилена обычно равна 200 - 210 С, а для полипропилена 230 - 250 С и выше. [10]
Температура головки машины контролируется регистрирующим манометрическим термометром ( термографом) 11 на две точки. [11]
Температуру головки желательно поддерживать на 5 5 - 11 ниже температуры полимера, а небольшую разность температур в поперечном сечении головки можно использовать для достижения равномерности потока в головке так же, как и при переработке других термопластов. [12]
Температуру головки и конца цилиндра повышают до 199 - 204 С. Как только температура установится, остальные зоны нагрева цилиндра также переключают на эту температуру. [13]
 |
Подъем стержня статорной обмотки из паза. [14] |
Бели температура головок стала ниже 60 С, снова включают подогрев. Иначе в головках секции могут появиться трещины. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5