Проектная температура

Cтраница 1

Кривые загустевания тампонажного материала в зависимости от В / Т. [1]

Проектная температура не достигнута, так как загустевание произошло при 100 - 110 С. [2]

Эффективная температура, требующаяся при различной физической работе. [3]

Ориентировочные проектные температуры и влажности кондиционированного воздуха для различных производств приведены в табл. VII-8. Эти условия применяются наиболее часто, но могут изменяться от случая к случаю. [4]

Проектная температура работы установки ограничивается низкой механической прочностью хромоникелевых сталей 25 - 20 при высокой температуре. При работе под давлением 10 ат и выше температура наружной поверхности труб обычно не должна превышать 1000 С; толщину стенки трубы принимают с расчетом, чтобы достигался срок службы 5 лет или больше. [5]

Добиваются проектной температуры приточного воздуха при выключенной системе увлажнения с помощью калорифера приточной установки или калорифера второго подогрева кондиционера. [6]

ТВД соответствует проектной температуре, определенной заводскими условиями для данного типа агрегата; kB - коэффициент, определяющий выработку межремонтного цикла с учетом наработки ГПА с начала эксплуатации. [7]

Канадским стандартом Z-184 определена проектная температура для газопроводов натурального газа, равная - 4 С. [8]

Содержимое метантенка нагревают до проектной температуры. После этого добавляют свежий осадок из расчета 0 08кг ( по беззольному веществу) на 1 м3 метантенка. Осадок в метантенке перемешивают, поддерживая его постоянную температуру. В течение 20 суток указанную суточную загрузку сохраняют. [9]

Содержимое метантенка нагревают до проектной температуры. После этого добавляют свежий осадок из расчета 0 08 кг ( по беззольному веществу) на 1 м3 метантенка. Осадок в метантенке перемешивают, поддерживая его постоянную температуру. В течение 20 суток указанную суточную загрузку сохраняют. [10]

Наладочные работы завершают после достижения проектных температур в камерах с ручным и автоматическим регулированием и установления оптимального режима эксплуатации холодильной установки. Одновременно обучают персонал заказчика практическим приемам и правилам рациональной и безопасной эксплуатации установки. Наладку работы установки на холодопроизводительность производят по частям, последовательно, по отдельным температурам испарения. [11]

Время испытания установки при достижении проектных температур в камерах не должно превышать 72 ч нормальной бесперебойной работы в эксплуатационном режиме установки. [12]

Для подогрева рабочего раствора до проектной температуры ( 20, 40 С) используются электрический ток, сжатый воздух или пар, который пропускается через установленный в емкости змеевик. [13]

Имеющаяся высота насадки абсорбера позволяет при проектной температуре растворителя на входе - 36 С работать при сниженной производительности отделения пиролиза ( 3 реактора) с условием доведения концентрации ацетилена на входе в абсорбер до проектной-9 3 % частичной циркуляцией синтез-газа на всасывании компрессора, что возможно при существующей схеме цеха. [14]

Пробная эксплуатация установки заканчивается обычно при достижении устойчивых проектных температур в незагруженных камерах и об окончании ее составляют соответствующий акт, являющийся составной частью акта о сдаче холодильника в эксплуатацию в целом. [15]

Страницы: 1 2 3 4