Cтраница 2
При обработке газа теплота расходуется на конденсацию и охлаждение воды и тяжелых углеводородов. Для расчета установок НТС необходимо составление теплового баланса системы, из которого определяется потребное количество теплоты при заданной температуре сепарации или находится температура сепарации по заданной холодопроизводительности. [16]
Высокие пластовые давления по большинству месторождений Советского Союза позволяют эффективно использовать энергию сжатого газа в процессе НТС с целью наиболее полного извлечения газового конденсата и глубокой осушки газа. Если в процессе НТС высокие пластовые давления благоприятны для получения низких температур сепарации, то высокие температуры пластового газа снижают эффективность этого процесса, и для поддержания заданной температуры сепарации нужно создавать большой перепад давления на установке НТС. [17]
Мощность установок искусственного холода зависит от дебита скважин. С ростом последнего увеличиваются потери давления газа в стволе скважины и шлейфах, а также теплообмен газа с окружающей средой. Температура на входе в установку низкотемпературной сепарации повышается, а перепад давления на штуцере уменьшается, следовательно, для получения заданной температуры сепарации мощность установки искусственного холода должна возрастать. [18]
Важнейший момент при проектировании установки НТС состоит в том, чтобы добиться в первую очередь максимального извлечения компонентов С5 из природного газа. Для этого необходимо выбрать давление и температуру НТС ( речь идет о термобарических условиях в концевом низкотемпературном сепараторе) из требования максимальной конденсации тяжелых углеводородов. Как было обосновано еще в 60 - е годы, проведение процесса НТС в несколько ступеней приводит к меньшему выходу нестабильного конденсата, чем ( теоретически) сепарация в одну ступень. Анализ фазовых диаграмм газоконденсатных смесей свидетельствует о наличии давления максимальной Конденсации углеводородов при заданной температуре сепарации. Здесь хотелось бы особо подчеркнуть вклад О.Ф. Худякова, который еще в 60 - е годы активно участвовал в цикле проводившихся во ВНИИГАЗе газоконденсатных исследований, позволивших впоследствии дать конкретные предложения по совершенствованию технологии НТС. [19]
Для этого необходимо выбрать давление и температуру НТС ( речь идет о термобарических условиях в концевом низкотемпературном сепараторе) из требования максимальной конденсации тяжелых углеводородов. Как было обосновано еще в 60 - е годы, проведение процесса НТС в несколько ступеней приводит к меньшему выходу нестабильного конденсата, чем ( теоретически) сепарация в одну ступень. Анализ фазовых диаграмм газоконденсатных смесей свидетельствует о наличии давления максимальной конденсации углеводородов при заданной температуре сепарации. Здесь хотелось бы особо подчеркнуть вклад О.Ф. Худякова, который еще в 60 - е годы активно участвовал в цикле проводившихся во ВНИИГазе газоконденсатных исследований, позволивших впоследствии дать конкретные предложения по совершенствованию технологии НТС. [20]
Газ при выходе из установки комплексной подготовки газа ( УКПГ) должен быть охлажденным, что целесообразно делать совмещением процессов подготовки и охлаждения газа в одной установке. Такая установка работает по следующей схеме. Сырой газ компримируется на дожимной компрессорной станции ( ДКС) и, пройдя аппараты воздушного охлаждения ( АВО), дожимается в компрессоре ТДА. Затем газ последовательно охлаждается в АВО и рекуперативном теплообменнике ( РТО) ( прямой ход) и, расширяясь в проточной части турбодетандера, достигает заданной температуры сепарации. [21]
В результате теплообмена с холодной жидкостью ( конденсат и вода) газ охлаждается и направляется затем в рекуперативный теплообменник газ - газ 4, где еще более охлаждается, встречным потоком холодного сухого газа. Далее влажный газ поступает через штуцер, степень открытия которого управляется регулятором давления 5, в низкотемпературный сепаратор, где освобождается от сконденсировавшейся жидкости. Образовавшиеся гидраты выпадают в нижней части низкотемпературного сепаратора, где расплавляются в подогреваемой змеевиком воде. Если газ на устье скважины имеет температуру, недостаточную для подогрева жидкости в сепараторе, то на входе в установку его подогревают при помощи огневого подогревателя. Часть сухого холодного газа через трехходовой кран с регулятором давления 5 направляется в теплообменник 4 для получения заданной температуры сепарации. [22]
На установках НТС в качестве источника холода применяют турбодетандеры. Мощность, развиваемую на выходе турбодетандера, используют в компрессоре турбодетандерного агрегата ( ТДА) для дожатия очищенного и подогретого в теплообменнике газа. Газ при выходе из установки комплексной подготовки газа ( УКПГ) должен быть охлажденным, что целесообразно делать совмещением процессов подготовки и охлаждения газа в одной установке. Такая установка работает по следующей схеме. Сырой газ компримируется на дожимной компрессорной станции ( ДКС) и, пройдя аппараты воздушного охлаждения ( АВО), дожимается в компрессоре ТДА. Затем газ последовательно охлаждается в АВО и рекуперативном теплообменнике ( РТО) ( прямой ход) и, расширяясь в проточной части турбодетандера, достигает заданной температуры сепарации. [23]