Cтраница 1
Средняя температура стенки t CT по длине центральной трубки гладкого пучка определялась по результатам измерений как средняя по поверхности. Характер изменения температуры стенки показан на фиг. [1]
![]() |
Профили темпера - [ IMAGE ] - 4. Флуктуации температуры сте - туры в стенке теплообменни-нок и газов в теплообменнике во вре - ка для различных моментов мени. времени [ Л. 394 ]. [2] |
Средняя температура стенки т изменяется линейно со временем. Температура поверхности № стенки быстро изменяется сразу после переключения и вскоре после этого достигает линейного изменения. [3]
Среднюю температуру стенки принимаем равной TCT 323 К. [4]
Среднюю температуру стенки принимаем равной Т 323 К. [5]
Среднюю температуру стенки трубы принимаем равной 303 К. [6]
Причем средняя температура стенки определена с по ЩЬю термометра сопротивления. [7]
Оценка средней температуры стенок барабана производится по удлинению барабана. Для этого у конца барабана, удаленного от упорней станции, наносится риска, а на неподвижных частях концевой головки или камеры устанавливается шкала, градуированная в градусах. [8]
Принимаем среднюю температуру стенки tCT, ср - 95 С. [9]
Принимают среднюю температуру стенки СТ 30 С. [10]
За среднюю температуру стенок печи принимают среднее арифметическое между средней температурой газов и средней температурой материала. [11]
По средней температуре стенки в формуле (14.38) выбирается только критерий Ргст. [12]
С - средняя температура стенки; t в С - средняя температура жидкости. [13]
![]() |
Модель теплового процесса, в основу которой положено допущение о линеаризации изменения температуры по длине теплообменника. [14] |
Ср - средняя температура стенки теплообменника; ai - коэффициент теплоотдачи от горячего теплоносителя к стенке аппарата; ос2 - коэффициент теплоотдачи от стенки аппарата к холодному теплоносителю; F, FZ, ii У2 ct, c2 - поверхности теплообмена, объемные расходы и удельные теплоемкости горячего и холодного теплоносителей. Однако, когда объект управления характеризуется значительной распределенностью параметров, требуется разбивать его на большее число ячеек. Это приводит к системе с большим числом уравнений, решение которой вызывает значительные трудности. В этом случае целесообразно анализировать распределенный тепловой процесс непосредственно без приведения объекта к ячеечной модели и описывать этот процесс уравнениями в частных производных. [15]