Структурное изменение - металл
Cтраница 1
 |
Резак для воздушно-дуговой резки. [1] |
Структурные изменения металла вблизи кромки реза низкоуглеродистой стали не имеют существенного значения, так как проявляются в росте зерна и образовании видманштеттовой структуры. При резке высокоуглеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей в зоне термического влияния могут образоваться закалочные структуры с высокой твердостью и хрупкостью, затрудняющие последующую механическую обработку. [2]
Структурные изменения металла приводят к возникновению внутренних структурных напряжений. В таком состоянии малоуглеродистая сталь обладает хорошей пластичностью и отсутствием значительных структурных напряжений. [3]
 |
Схема поперечных деформаций и напряжений. [4] |
Структурные изменения металла, происходящие вследствие нагревания при сварке, сопровождаются изменением объема металла, а поэтому также служат причиной появления внутренних напряжений. При достижении определенных температур нагрева или остывания структура стали переходит из одной формы в другую, причем различные структуры имеют разную плотность. Например, при нагревании малоуглеродистой стали до температуры перехода ее структуры из феррита в аустенит объем стали несколько уменьшается, так как аустенит имеет большую плотность, чем феррит. Для сталей с повышенным содержанием углерода при быстром охлаждении при температуре 200 - 350 С аустенит быстро переходит в мартенсит, который менее плотен и имеет больший объем, чем аустенит. Это изменение объема также вызывает внутренние напряжения. [5]
 |
Схема поперечных деформаций и напряжений. [6] |
Структурные изменения металла, происходящие вследствие нагревания при сварке, сопровождаются изменением объема металла, а поэтому также служат причиной появления внутренних напряжений. При достижении определенных температур нагрева или остывания структура стали переходит из одной формы в другую, причем различные структуры имеют разную плотность. Например, при нагревании малоуглеродистой стали до температуры перехода ее структуры из феррита в аусте-нит объем стали несколько уменьшается, так как аустенит имеет большую плотность, чем феррит. Для сталей с повышенным содержанием углерода при быстром охлаждении при температуре 200 - 350 С аустенит быстро переходит в мартенсит, который менее плотен и имеет больший объем, чем аустенит. Это изменение объема также вызывает внутренние напряжения. [7]
 |
Схема поперечных деформаций и напряжений. [8] |
Структурные изменения металла, происходящие вследствие нагревания при сварке, сопровождаются изменением объема металла, а поэтому также служат причиной появления внутренних напряжений. При достижении определенных температур нагрева или остывания структура стали переходит из одной формы в другую, причем различные структуры имеют разную плотность. Например, при нагревании низкоуглеродистой стали до температуры перехода ее структуры из феррита в аусте-нит объем стали несколько уменьшается, так как аустенит имеет большую плотность, чем феррит. Для сталей с повышенным содержанием углерода при быстром охлаждении при температуре 200 - 350 аустенит быстро переходит в мартенсит, который менее плотен и имеет больший объем, чем аустенит. Это изменение объема также вызывает внутренние напряжения. [9]
Рассмотренные структурные изменения металла в зоне термического влияния шва характерны только для малоуглеродистых сталей, не содержащих легирующих элементов. С увеличением содержания углерода структурные превращения приводят к более резкому ухудшению пластических свойств основного металла в зоне термического влияния. [10]
Более серьезным и опасным структурным изменением металла является графитизация. Склонность к графити-зации углеродистой и низколегированной молибденовой стали зависит от технологии изготовления, монтажа и ремонта детали. [11]
Помимо структурных изменений металла, при кислородной резке наблюдается также и некоторое изменение его химического состава, простирающееся от поверхности кромки на глубину до 2 - 3 мм. Наиболее существенным является часто наблюдающееся при резке сталей повышение содержания углерода у поверхности реза, что частично может быть объяснено науглероживающим действием подогревательного пламени. Но повышение содержания углерода наблюдается и при водородном пламени, которое не может науглероживать металл. По-видимому, основной причиной науглероживания служит миграция ( перемещение) углерода при неравномерном нагреве металла в более нагретые области. Так как наиболее сильно нагревается поверхность кромки реза, то наблюдается перемещение углерода из внутренних менее нагретых слоев металла к поверхности кромок. [12]
Рентгеновское исследование структурных изменений металлов при их обработке, поставленное в настоящее время на ряде крупных металлических заводов ( Мариупольском, Нальчугинском), привело к упрощению и рационализации технологических процессов и к крупной экономии. [13]
Для выявления возможных структурных изменений металла паропровода в процессе эксплуатации из контрольного участка периодически производят вырезку образцов с последующим изготовлением микрошлифов и сопоставлением их с исходными образцами. [14]
Наблюдениям за структурными изменениями металла подлежат паропроводы, паросборники, коллекторы, фа-соннолитые детали, корпуса арматуры, выполненные из молибденовой стали марки 15М и 20М или молибдено-медистых марок сталей, работающих при температуре до 475 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4