Повышенная температура - реакция
Cтраница 1
Повышенная температура реакции ( 90 - 130 С) необходима для увеличения скорости деалкилирования полиалкилбензолов. Реакция алкилирования идет с достаточной скоростью даже при температуре 35 - 40 С. [1]
При повышенных температурах реакции разложения и выделения газообразных продуктов протекают более интенсивно. [2]
Образованию полисульфокислот способствуют повышенные температуры реакции, а также избыток сульфирующего агента. Побочные продукты, образовавшиеся в результате окисления, представляют собой вещества неизвестной химической структуры от смол до неплавких и нерастворимых твердых полимерных веществ. [4]
Образованию эфира изофенхила способствует повышенная температура реакции. При пониженных температурах ( ниже 50) этот эфир не образуется. [5]
Образованию эфира изофенхила способствует повышенная температура реакции. [6]
В случае этилена при повышенной температуре реакции наращивания и вытеснения сопровождаются образованием высокомолекулярных алкенов-1. [7]
Верно обратное предположение: при повышенной температуре реакции окисления происходят по тому же механизму, что и при обыкновенной, но продукты реакции изменяются быстрее. [8]
Образованию азокснсоединений способствуют следующие факторы: повышенная температура реакции, примесь альдегида в применяемом спирте, повышенная концентрация щелочи в реакционной смеси. Количество нитрофенола в продукте реакции растет с повышением температуры и концентрации щелочного раствора. Поэтому часто применяется постепенное добавление щелочи, с тем, чтобы концентрация ее в реакционной массе была невысокой. В ряде случаев рекомендуется и практически используется введение окислителей, чаще всего воздуха, например продуванием его через реакционный аппарат. [9]
Образованию азокспсоединенпп способствуют следующие факторы: повышенная температура реакции, примесь алыегмда в при меняемом спирте, повышенная концентрация щелочи в реакционной смеси. Количество нитрофенола в продукте реакции растет с повышением температуры и концентрации щелочного раствора. Поэтому часто применяется постепенное добавление щелочи, с тем, чтобы концентрация ее в реакционной массе была невысокой. В ряде случаев рекомендуется и практически используется введение окислителей, чаще всего воздуха, например продуванием его через реакционный аппарат. [10]
Факторами, влияющими иа образование азоксисоединений, являются повышенная температура реакции, примесь альдегида в применяемом спирте, повышение концентрации щелочи в реакционной смеси. Количество нитрофенола в продукте реакции растет с повышением температуры и концентрации щелочного раствора. [11]
Полимеризация: кислотные катализаторы вызывают полимеризацию олефинов, поэтому неблагоприятный для алкилирования режим - малая концентрация изопарафина, недостаточная активность катализатора, повышенная температура реакции - вызывают образование полимеров в составе продуктов алкилирования. [12]
Защищенная присадкой поверхность металла, особенно меди и ее сплавов, не будет оказывать каталитически активного влияния на инициирование крайне нежелательных, быстро развивающихся при повышенных температурах реакций окисления. [13]
Таким образом, основное отличие одностадийного метода получения ТФК среднего качества фирмы Mitsubishi от метода фирмы Марудзен является иное соотношение компонентов катализатора ( меньшее содержание ионов кобальта, большее соотношение марганца к кобальту) и повышенная температура реакции. [14]
 |
Схема установки для перевода конденсируемых газов в стальные баллоны. [15] |
Страницы: 1 2