Необходимая температура - процесс
Cтраница 1
Необходимая температура процесса ( 800 - 1200 С) достигается обычно сжиганием органической части сернокислотных отходов. Процесс разложения отходов, содержащих более 12 - 25 органических примесей, автотермичен. [1]
 |
Электролизер для получения перманганата калия из ферромарганца. [2] |
Необходимая температура процесса поддерживается с помощью изготовленных из меди или железа пустотелых катодов, внутри которых циркулирует хладоагент: охлажденная вода или рассол. Для обеспечения безопасной работы из-под крышки электролизера с помощью насоса отсасываются газы и в электролизере поддерживается вакуум, обеспечивающий подсос воздуха в количестве, необходимом для разбавления водорода ( концентрация менее 1 5 %) до взрывобезопасных концентраций. [3]
Необходимая температура процесса ( 800 - - 1200 С) достигается обычно сжиганием органической части сернокислотных отходов. Процесс разложения кислых гудронов, содержащих более 12 - 25 % по массе органических примесей, автотерми-чен. При меньшем содержании примесей тепловой баланс процесса поддерживают подачей дополнительного топлива. [4]
Для поддержания необходимой температуры процесса реакционную массу во время этерификации приходится охлаждать. [5]
С повышением давления регенерации повышается и необходимая температура процесса. [6]
Основная реакция обжига ZnS протекает с большим выделением т пла, и необходимая температура процесса обеспечивается без подогрева. Газы, получающиеся при обжиге, обычно имеют высокую концентрацию SO2 ( 5 - 7 % и выше) и являются сырьем для производства серной кислоты. [7]
Основная реакция обжига ( 10) протекает с большим выделением тепла, и необходимая температура процесса обеспечивается без подогрева. Газы, получающиеся при обжиге, обычно имеют высокую концентрацию SO2 ( 5 - 7 % и выше) и служат ценным сырьем для производства серной кислоты. Обжиг цинковых концентратов осуществляется сейчас, в основном, в печах кипящего слоя, а также в многоподовых печах. В табл. 13 приведен состав получающихся огарков. [8]
Основная реакция обжига ( 10) протекает с большим выделением тепла, и необходимая температура процесса обеспечивается без подогрева. Газы, получающиеся при обжиге, обычно имеют высокую концентрацию SO2 ( 5 - 7 % и выше) и служат ценным сырьем для производства серной кислоты. Обжиг цинковых концентратов осуществляется сейчас, в основном, в печах кипящего слоя, а также в многоподовых печах. В табл. 13 приведен состав получающихся огарков. [9]
Высокая электропроводимость шлака обусловливает выделение малого количества теплоты, которого может быть недостат чно для достижения необходимых температур процесса. Слишком высокое электросопротивление шлака, наоборот, может привести к возникновению дугового разряда и нарушению ЭШП. [10]
По предварительным расчетам, для трубчатого реактора, если вести процесс дегидрогенизации адиабатически с конверсией 30 %, первоначально необходимая температура процесса ( около 560 С) понизится на 200 С. В промышленности поддержание термического равновесия в реакторе осуществляется различными методами. [11]
Коэффициенты использования калорийности колчедана и серы определяют долю тепла, которую необходимо вывести из всего котлопечного агрегата или его составных частей для поддержания необходимой температуры процесса. [12]
 |
Схема печного агрегата термического разложения отработанной кислоты. [13] |
Обычно процесс высокотемпературного расщепления ОСК и КГ проводят при температуре 900 - 1200 С. Необходимую температуру процесса поддерживают сжиганием топлива, предпочтительно серосодержащего. Обычно для этих целей используют сероводород, серу, сернистый мазут, природный газ. Помимо тепла сгорания топлива, тепловой режим расщепления поддерживается за счет окисления углеводородов, содержащихся в отработанной кислоте. [14]
Сравнение работы установок горячей сепарации и четкой ректификации нефтестабилизационных блоков установок комплексной подготовки нефти показывает, что строительство последних экономически не целесообразно, особенно для месторождений и районов, удалению от газобензиновых заводов. Необходимую температуру процесса сепарации выбирают на основе расчетных зависимостей Р от температуры для нефтей основных месторождений СССР, требующих стабилизации. [15]
Страницы: 1 2 3