Низкая температура - охлаждение
Cтраница 2
Примерно половина - 2 46 % - приходится на долю смол и 2 56 % на долю газообразных продуктов разложения. С, могут быть сконденсированы при низких температурах охлаждения. [16]
Однако оказалось, что рассольное охлаждение имеет ряд недостатков: невозможность получения низких температур охлаждения сырьевой суспензии ( ниже - 5 С), повышенная коррозия, забивка аппаратуры продуктами коррозии и др. Поэтому на большинстве установок рассольная - система охлаждения заменена непосредственно аммиачным охлаждением или же охлаждением при помощи циркулирующего растворителя. В результате холодильное и кристаллизационное отделения были значительно реконструированы. На некоторых установках для снижения температур фильтрации холодильное отделение дооборудовано аммиачными компрессорами, а иногда реконструировано для работы в две ступени сжатия. [17]
Различают разомкнутую и замкнутую системы охлаждения двигателей. На магистральных трубопроводах разомкнутая система охлаждения применима в тех случаях, когда перекачивающая станция расположена в непосредствевной близости от берега реки, моря, озера или какого-либо другого большого водоема. Применение разомкнутой системы рационально только в том случае, если вследствие низкой жесткости воды или низкой температуры охлаждения предотвращается недопустимое накипеобразование на поверхности охлаждаемых частей. [18]
Возможность ненормального горения, вызываемого горячими частицами нагара в камере сгорания, была доказана Уитроу и Боудичем [48] в опытах на двигателе при помощи прямых визуальных наблюдений. Тяжелые нагары хлопьевидного типа образуются в одноцилиндровом двигателе, работающем при установившейся небольшой нагрузке и низких температурах охлаждения. [19]
 |
Зависимость растворимости. [20] |
В этом температурном интервале может быть выделено тг-этилтолуола 74 % от его потенциального содержания в сырье. Экспериментальные работы, проведенные по кристаллизации этилтолуольной фракции примерно дри - 105 С, позволили выделить в результате однократной кристаллизации к-этилтолуол, содержащий около 85 % основного вещества. Для получения чистого изомера продукт, полученный на 1 ступени, повторно кристаллизовали. Маточный раствор II ступени кристаллизации был возвращен в сырье I ступени, что обеспечивало близкий к расчетному общий отбор целевого продукта. Однако низкие температуры охлаждения обусловливают малую экономическую эффективность процесса. [21]
В этом температурном интервале может быть выделено и-этилтолуола 74 % от его потенциального содержания в сырье. Экспериментальные работы, проведенные по кристаллизации этилтолуольной фракции примерно при - 105 С, позволили выделить в результате однократной кристаллизации и-этилтолуол, содержащий около 85 % основного вещества. Для получения чистого изомера продукт, полученный на I ступени, повторно кристаллизовали. Маточный раствор II ступени кристаллизации был возвращен в сырье I ступени, что обеспечивало близкий к расчетному общий отбор целевого продукта. Однако низкие температуры охлаждения обусловливают малую экономическую эффективность процесса. [22]
Страницы: 1 2