Низкая температура - процесс
Cтраница 2
В опытах И. П. Лосева благодаря крайне низким температурам процесса и большой его продолжительности абсолютная концентрация оксикислот, выпадающих из раствора, не могла быть велика, несмотря на достаточно высокую их концентрацию в смеси полученных продуктов реакции. [16]
Особенностью коксования сланцевой смолы является низкая температура процесса. Это коксование точнее должно называться низкотемпературным коксованием, так как осуществляется путем перегонки высших фракций сланцевой смолы при атмосферном давлении в пределах 325 - 420 С. [17]
Типы печей для азотирования предопределяют низкая температура процесса азотирования ( 500 - 650 С), большая его длительность ( до 75 час. Для азотирования применяются печи камерные ( фиг. [18]
Сравнительно невысокая производительность реакционных устройств и низкая температура процесса способствуют более полному гидрированию высококипящих соединений, смол и асфальтенов, содержащихся - в исходном сырье, без заметного его разложения, что увеличивает выходы жидких продуктов и улучшает их качества. Продукты гидрогенизации практически не содержат кислородных, азотистых и сернистых соединений, поэтому из них после дестилляции и последующей щелочной и водной промывки могут сразу получаться товарные продукты. [19]
 |
Гидрокрекинг метилнафталина на катализаторе первой ступени. Содержание азота в сырье 0 602 %. Цифры на линиях - температура процесса, С. [20] |
Можно видеть, что в области низких температур процесса влияние давления проявляется менее отчетливо, чем при более высоких температурах. [21]
Таким образом, как повышенные, так и низкие температуры процесса имеют свои преимущества и недостатки, поэтому наиболее благоприятный вариант следует устанавливать опытным путем, принимая во внимание технико-экономические расчеты. [22]
Проведение окисления до небольшой степени превращения и поддержание низкой температуры процесса в результате применения соответствующих катализаторов, дает положительный результат, который отчетливо проявляется в том, что содержание веществ более высокой степени окисления, не растворимых в петролейном эфире и непригодных для производства мыла, сильно снижается. [23]
 |
Кристаллизатор с охлаждением. [24] |
Недостатки вакуум-кристаллизатора связаны с тем, что: 1) для получения низкой температуры процесса обычно требуется вспомогательный пароструйный насос, а следовательно, и дополнительный расход пара; 2) при существенном увеличении плотности магмы осложняется циркуляция в кристаллизаторе; 3) достижение желаемой конечной температуры не всегда возможно. [25]
Заслуживает внимания хлорирование сульфидных руд хлором в жидкой хлористой сере, вследствие низкой температуры процесса ( 130 - 150), высокой скорости его и отсутствия взаимодействия с пустой породой. [26]
Из данных таблицы следует, что больше всего теряются мето-ксильные группы при низких температурах процесса, когда метанола в жидких продуктах перегонки еще не обнаруживается. Из таблицы также видно, что в метанол переходит всего лишь около 37 % метоксильных групп от общего - пх содержания в древесине. [27]
Поскольку реакция протекает достаточно быстро и с выделением большого количества тепла, для поддержания низкой температуры процесса необходим энергичный отвод тепла от реакционной массы. [28]
 |
Влияние продолжительности азотирования. [29] |
Глубина диффузионного слоя подчиняется общей параболической зависимости ( уК г), однако ввиду низких температур процесса ( 500 - 60 () С) коэффициент К мал и наращивание слоя в процессе азотирования происходит очень медленно, приблизительно в десять раз медленнее, чем при цементации. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5