Низкая температура - стеклование
Cтраница 1
Низкая температура стеклования ( - 18 С) позволяет получать пленку экструзией с раздуванием. [1]
Низкая температура стеклования этого каучука обусловливает высокую морозостойкость резин на его основе. Резины обладают также высокой стойкостью к истиранию и износу; так, сопротивление истиранию у резин из г ис-бутадиенового каучука в 3 раза больше, чем у резин из НК. Резины на основе СКД более устойчивы к термоокислительной деструкции. Однако выпускаемые СКД характеризуются низкими прочностными показателями и неудовлетворительными технологическими свойствами. Поэтому СКД применяются главным образом в сочетании с бутадиен-стирольными, изопреновыми и другими каучуками. [2]
Низкая температура стеклования этого каучука предопределяет высокую морозостойкость резин на его основе. Они обладают также стойкостью к истиранию и износу; так, сопротивление истиранию у резин из ыс-бутадиенового каучука в 3 раза больше, чем у резин из НК. Резины на основе СКД более устойчивы к термоокислительной деструкции. Однако выпускаемые СКД характеризуются низкими прочностными показателями и неудовлетворительными технологическими свойствами. Поэтому СКД применяются главным образом в сочетании с СКИ, СКС и другими каучуками. [3]
Низкая температура стеклования полиэтилена низкой плотности ( далее он именуется просто полиэтиленом), высокое содержание аморфной части способствуют сравнительно легкому получению расплава при температуре, не намного превышающей температуру плавления полимера. Вязкость расплава при этой температуре обеспечивает формоустойчивость заготовки по выходе из головки и в то же время допускает значительную деформацию при формировании рукава пневмораздувом. Благодаря ориентации элементов структуры при вытяжке пленки и охлаждению рукава происходит быстрая кристаллизация полимера, в результате которой стабилизируются форма и размеры рукавной пленки. [4]
Самую низкую температуру стеклования среди силоксановых каучуков, как уже указывалось выше, имеет полидиметилсилоксан ( СКТ): - 130 С. Однако его морозостойкость недостаточно высока из-за способности каучука и его вулканизатов быстро кристаллизоваться вблизи температуры - 60 С. [5]
Другим недостатком является низкая температура стеклования Т; было показано, что Т у a - Se находится в диапазоне 25 - 35 С, так что выше этих температур материал оптически и электрически нестабилен. Была предпринята попытка преодолеть эти трудности, сплавляя a - Se с другими элементами в количестве нескольких процентов. Одним из этих элементов явился мышьяк, в результате чего выяснилось, что добавление небольшого количества мышьяка в некоторые халькогенид-ные стекла неожиданно резко меняет акустическое поведение. [7]
Другим недостатком является низкая температура стеклования Tg; было показано, что Т у a - Se находится в диапазоне 25 - 35 С, так что выше этих температур материал оптически и электрически нестабилен. Была предпринята попытка преодолеть эти трудности, сплавляя a - Se с другими элементами в количестве нескольких процентов. Одним из этих элементов явился мышьяк, в результате чего выяснилось, что добавление небольшого количества мышьяка в некоторые халькогенид-ные стекла неожиданно резко меняет акустическое поведение. [9]
Укажите возможные причины низких температур стеклования ( Т) с, характерных для силиконовых масел и каучуков ( обсуждение вопросов, связанных с Те, см. на стр. [10]
 |
Зависимость объемного электрического сопротивления р полихлорвинила от содержания пластификатора ( дибутилфталата. [11] |
Пластификаторы должны иметь низкую температуру стеклования. Температура стеклования пластификатора обычно является предельной Т0 полимера после максимальной степени пластификации. [12]
Полиизобутилен, имея низкую температуру стеклования ( - 71), при обычной температуре находится в высокоэластическом и вязкотекучем состоянии. [13]
Пластификаторы должны иметь низкую температуру стеклования. Температура стеклования пластификатора обычно является предельной Тс полимера после максимальной степени пластификации. [14]
Во-первых, благодаря низкой температуре стеклования поливинилацетата ( около 23 - 28 С) получить из него качественные волокна ни мокрым, ни сухим методом не удается; они слипаются уже по выходе из зоны формования. Во-вторых, гетерогенный процесс омыления поливинилацетатного волокна щелочью протекает в течение длительного времени, особенно при комнатной или более низкой температуре, и практически его не удается провести по всем технологическим операциям. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5