Фазовое структурное изменение
Cтраница 2
Рассмотренные процессы закалки обусловливались фазовыми и структурными изменениями в стали, легко осуществимыми, и выполнение закалки в практике не представляло бы затруднений, если бы эги изменения не сопровождались неизбежными напряжениями; последние вызывают пороки, ведущие к забракованию изделий и делающие операцию закалки иногда трудной и опасной. [16]
Таким образом, наблюдается четкая картина фазовых и структурных изменений, происходящих при прокаливании осажденного цинкхромового катализатора. [18]
При метастабильном состоянии в замороженном продукте происходят фазовые и структурные изменения. Глубина и интенсивность этих изменений определяется продолжительностью нестационарного температурного режима в камере хранения. [19]
Вид термической обработки определяется ее целями и теми фазовыми и структурными изменениями, которые происходят в материалах в процессе нагрева, выдержки и охлаждения. Иногда термическое воздействие на материал сочетается с изменением его химического состава или с деформационным воздействием. [20]
В процессе воздействия термического цикла пайки в сталях происходят фазовые и структурные изменения, существенно влияющие на их механические, а иногда и коррозионные свойства после пайки. [21]
В третьей главе приведены результаты физико-химических исследований, посвященным изучению фазовых и структурных изменений в цементном камне бетона вследствие воздействия эксплутационной среды. Поскольку наибольшая глубина нейтрализации бетона была зафиксирована в конструкциях, расположенных выше уровня налива нефти ( плитах и балках покрытия), то детальному анализу были подвергнуты образцы, отобранные из этих конструкций. [22]
Диаграмма равновесия железо-углерод ( рис. 28) представляет собой теоретическую базу для объяснения фазовых и структурных изменений, происходящих в стали и чугуне. [23]
Несмотря на сложный химический состав, высокое содержание легирующих элементов и в некоторых случаях сложность фазовых и структурных изменений, хромоникелевые высоколегированные стали различного назначения можно отнести к удовлетворительно, а иногда и хорошо свариваемым. Однако сварка этих сталей и обеспечение требуемых свойств сварных соединений часто требуют принятия специальных мер. Важные исследования по сварке высоколегированных хромоникелевых сталей были проведены в ИЭС им. [24]
Особый эффект достигается в тех случаях, когда структурно чувствительные методы удается применить для исследования кинетики фазовых и структурных изменений в локальных участках сварных соединений. В данной монографии эти металлофизические методы специально не рассматриваются. [25]
Температурный интервал ковки назначают на основании показателей пластичности при различных температурах, а также данных о фазовых и структурных изменениях в сплаве при нагреве под ковку, при ковке, охлаждении после ковки и последующей термической обработке поковок. [26]
Поскольку регенерация катализаторов дегидрирования углеводородов проводится при более высоких температурах по сравнению с процессом собственно дегидрирования, все фазовые и структурные изменения катализаторов, вызывающие в конечном счете их старение ( снижение активности), в основном протекают в период регенерации. [27]
Показано, что применяющаяся для деталей агломерационных машин высоко - марганцовистая закаленная на аустенит сталь Г13Л в условиях эксплуатации испытывает глубокие фазовые и структурные изменения, что приводит к образованию трещин и снижению износостойкости. [28]
Исследования по влиянию режимов термической обработки и высокотемпературной деформации на фазовый состав и структуру сплавов 1 - й группы [83, 85-90] позволяют представить следующую последовательность фазовых и структурных изменений в них. В полученном в реальных условиях литом материале, который может рассматриваться как материал, частично закаленный с высоких температур, процесс распада твердого раствора полностью подавить не удается, образуются вторичные карбиды W2C или ( W, Ме) 2 С и карбиды МеС, где Me - легирующий металл. При нагреве на температуры 1 К) 0 - 2000 С ( ниже температуры растворимости карбида в вольфраме) происходит дораспад твердого раствора и снятие литейных напряжений. Отжиг литых сплавов на температуры однофазного состояния ( 2300 - 2700 С) обеспечивает полное растворение выделившихся первоначально в слитке карбидов с последующим выделением их в процессе охлаждения в более дисперсном виде. [29]
Термическим циклом называется изменение во времени температуры околошовного участка основного металла при нагреве сварочным теплом с последующим охлаждением, в результате которого в основном металле происходят фазовые и структурные изменения. Участок основного металла, в котором наблюдаются такие изменения, носит название зоны термического влияния. [30]
Страницы: 1 2 3