Более низкая температура - процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Аксиома Коула: суммарный интеллект планеты - величина постоянная, в то время как население планеты растет. Законы Мерфи (еще...)

Более низкая температура - процесс

Cтраница 2


Окисление углерода усиливается с повышением концентрации углерода в проволоке и с накоплением закиси железа в шлаке, однако вследствие более низких температур процесса окисление углерода ниже, чем при дуговых процессах.  [16]

Итак полученные данные вновь показали, что использование ТЦО при нитроцементации конструкционных сталей дает возможность получить диффузионные слои удовлетворительной толщины за то же время, что и при обычной нитроцементации, но при более низких температурах процесса насыщения. Снижение температуры нитроцементации уменьшает коробление деталей вдвое, сокращает расход энергии и жароупорных сталей.  [17]

Более низкая температура процесса требует использования и более активных катализаторов.  [18]

Электролиз расплава КгТаРт с добавлением или без добавления Та Об нецелесообразен из-за высокой температуры плавления расплава и возникающего уже при низких плотностях тока анодного эффекта. Устойчивый режим электролиза и более низкие температуры процесса достигаются путем введения в электролит фторидов и хлоридов щелочных металлов. Одновременно повышается электропроводимость расплава. При недостаточном содержании фтортанталата в расплаве уменьшается растворимость Та2О5, учащаются анодные эффекты и порошок тантала получается очень мелким. При содержании КаТаРу свыше 15 % возрастает крупность кристаллов, но повышается температура процесса, снижается выход по току.  [19]

Электролиз расплава K2TaF7 с добавлением или без добавле-ия Та2О5 нецелесообразен из-за высокой температуры плавления расплава и возникающего уже при низких плотностях тока анодного эффекта. Устойчивый режим электролиза и более низкие температуры процесса достигаются путем введения в электролит фторидов и хлоридов щелочных металлов. Одновременно повышается электропроводимость расплава. При недостаточном содержании фтортанталата в расплаве уменьшается растворимость Та2О5, учащаются анодные эффекты и порошок тантала получается очень мелким. При содержании I TaFy свыше 15 % возрастает крупность кристаллов, но повышается температура процесса, снижается выход по току.  [20]

При проведении процесса с применением концентрированной серной кислоты значительно снижается также степень деструкции целлюлозы [5], поскольку катализатор локализован в этом случае на поверхности частиц сырья и практически не проникает в клеточные стенки внутри частиц. Меньшей деструкции целлюлозы способствует и более низкая температура процесса.  [21]

Анализ литературных данных по конверсии газообразных гомологов метана [1-11] свидетельствует об общности этого процесса с детально изученным взаимодействием метана с водяным паром. В то же время конверсию гомологов метана отличают более низкие температуры процесса, необходимые для полного проведения исходного углеводорода, и значительно большее количество водяного пара в исходной смеси.  [22]

Двуокись кремния практически не восстанавливается газообразными восстановителями доменного газа СО и Н2, а может восстанавливаться только с участием углерода в области высоких температур. При получении малокремнистых продуктов, в связи с более низкими температурами процесса, выделения SiO из зоны реакции практически не наблюдается.  [23]

Некоторые полупроводниковые соединения хорошо возгоняются; это позволяет проводить их очистку методом возгонки. Метод обладает рядом достоинств: простота, производительность и более низкие температуры процесса очистки по сравнению с перегонкой. Последнее важно, так как при более низких температурах уменьшается возможность химических реакций между возгоняющимся веществом и тиглем.  [24]

Капитальные вложения в строительство такого завода составляют примерно 2 / з затрат на строительство завода низкотемпературной маслоабсорбции. Количество оборудования, требующееся для первого завода, значительно меньше, но более низкая температура процесса ( - 93 С) обусловливает применение специальных холодостойких материалов. Расход топлива и электроэнергии в указанном процессе составляет 15 - 25 % расхода на установке абсорбционного типа.  [25]

Здесь преобладает цементирование углеродом с преимущественным образованием аустенита, подвергаемого закалке. Отличие от простого газового цементирования, связанное с присутствием азота, заключается в более низкой температуре процесса и меньшей его продолжительности ( 1 - 5 час.  [26]

27 Влияние температуры и объемной.| Влияние температуры и объемной скорости подачи сырья на выходы предельных компонентов газа при крекинге фракции 320 - 450 ромашкинской нефти на алюмосили-катном катализаторе с индексом активности 36 6. Условные обозначения ц. 20. [27]

При работе на высокоактивном катализаторе относительный выход суммы бутанов при сравнительно низких темпе - ратурах процесса ( 430 - 450) в начале возрастает, а затем падает. Интересны также изменения в выходах метана; только при высоких температурах процесса ( 480 - 500) заметную роль, очевидно, начинают играть реакции термического распада, что резко увеличивает выход метана. При более низких температурах процесса количество его мало меняется и не превышает 1 0 % вес.  [28]

Сополимеры, синтезированные таким методом, в общем случае более однородны по составу, чем сополимеры, полученные полимеризацией в массе. Кроме того, более низкая температура процесса и окончательной обработки позволяют получать более прозрачные полимеры хорошего цвета. При проведении процесса в растворителях происходит регулирование молекулярного веса в результате обрыва полимерной цепи при осаждении, а также за счет протекания реакций передачи цепи от полимерного радикала к растворителю. Наиболее важным преимуществом процесса в растворе является возможность осуществлять его непрерывным методом.  [29]

Это различие максимально, когда жидкая и твердая фазы находятся в термодинамическом равновесии. Часто оно оказывается существенно выше, чем различие в составах той же жидкости ( расплав) и равновесного с ней пара. В таких случаях кристаллизационные методы очистки являются в принципе более предпочтительными, чем дистилляционные. К достоинствам кристаллизационных методов следует отнести более низкую температуру процесса кристаллизации по сравнению с температурой процесса дистилляции. Это особенно важно при очистке термонестойких веществ и для снижения загрязняющего действия материала аппаратуры. Преимуществом кристаллизационных методов очистки является также то, что они требуют меньших затрат энергии, чем дистилляционные методы, так как теплота плавления вещества существенно ниже теплоты его испарения.  [30]



Страницы:      1    2    3