Cтраница 1
Относительно низкие температуры плавления и недостаточная гидролитическая устойчивость алифатических сложных полиэфиров обусловливают перспективность их применения для изготовления мембран, используемых в процессах контролируемого выделения, в которых требуется разложение или эрозия полимера ( см. гл. [1]
Относительно низкая температура плавления и высокая пластичность некоторых плакирующих материалов ( медь, латунь, серебро и др.) позволяют использовать при выполнении соединений пайку или сварку в твердом состоянии ( давлением), что облегчает гарантирование химического состава облицовочного слоя. [2]
Из-за относительно низкой температуры плавления глиноземистого цемента рационально производство его методом плавления. При плавлении шихты получаются жидкие расплавы, которые, в зависимости от скорости охлаждения, могут в той или иной степени закристаллизоваться. [3]
Стойкость с относительно низкими температурами плавления ( 1100 С) ( меди, серебра, алюминия и др.) по отношению к натрию при температуре выше 400 С также незначительна. [4]
Этот металл имеет относительно низкую температуру плавления и используется в пожарных датчиках и противопожарных устройствах, а также в электропечах. [5]
Хотя эти сплавы имеют относительно низкую температуру плавления ( 360 и 370 С), по своим свойствам они близки к твердым припоям, например к припоям на основе серебра: они обладают относительно высокой теплопроводностью и могут растекаться по золоченой поверхности очень тонким слоем. Благодаря этому тепловое сопротивление прослойки золото - германий или золото - кремний может быть сделано очень малым. Использование для напайки мягких припоев ( на основе олова, свинца или индия) менее желательно, так как при этом трудно обеспечить малую толщину прослойки, а теплопроводность таких припоев очень мала. [6]
Наносимый металл должен иметь относительно низкую температуру плавления. [7]
Термодинамический анализ показывает, что относительно низкие температуры плавления этих полимеров и объясняются, в первую очередь, энтропийными эффектами. [8]
![]() |
Запасы ископаемых углей СССР. [9] |
Для большинства советских топлив характерна относительно низкая температура плавления золы. Угли с тугоплавкой золой, как, например, тквибульский, ткварчельский, егоршин-ский, основная часть подмосковных, являются в этом отношении исключением. [10]
Большинство советских твердых топлив имеют относительно низкую температуру плавления золы. Некоторые топлива являются низкокалорийными, высокозольными и влажными, и их невыгодно вывозить для сжигания на большие расстояния от места добычи. Такие топлива называют местными. Сжигание местных топлив сопряжено с целым рядом трудностей и требует высокой технической культуры. Основными потребителями топлив в СССР являются: стационарная энергетика ( ЦЭС и ТЭЦ), транспорт и металлургическая промышленность. [11]
Экструзия пленки или волокна при относительно низкой температуре плавления и скорости приема, значительно превышающей скорость экструзии. [12]
Высокой коррозионной активности двойных сульфатов способствуют их относительно низкие температуры плавления, которые по данным разных исследователей находятся в пределах 550 - 700 С. Причиной уменьшения коррозионной активности двойных сульфатов при дальнейшем повышении температуры является их термическое разложение. Из вышеотмеченных двойных сульфатов более высокую термическую устойчивость имеют Na3Fe ( S04) 3 и КзРе ( 5О4) з, особенно при наличии в продуктах сгорания триокиси серы. [13]
![]() |
Изменение отношения 5с - д / 50в. [14] |
Сцеплению частиц золы с поверхностью нагрева способствуют относительно низкие температуры плавления частиц, содержащих сульфиды. По справочным данным сульфид железа ллавится при 1193 С, а сульфид кальция имеет высокую температуру плавления ( 2000 С), но дает с CaSO4 эвтектику при температуре 850 С, а сульфид железа - с FeO при 940 С. [15]