Cтраница 2
При высокой температуре сварочной дуги интенсивно испаряются металлы и другие вещества и пары их, соединяясь с кислородом воздуха, образуют тонкую пыль в виде окислов. Особенно вредны пары окислов цинка, свинца, кадмия, меди и др., которые образуются при сварке меди, латуни и бронз. В результате плавления некоторых флюсов образуются лары окислов марганца, а также хлористый и фтористый водород. [16]
В результате быстрого остывания ванны химические реакции, протекающие в жидком металле и шлаке, не успевают полностью закончиться. Под действием высокой температуры сварочной дуги часть молекул кислорода и азота воздуха в зоне дуги распадается на атомы. В атомарном состоянии газы значительно активнее, чем в молекулярном состоянии. Кислород, соединяясь с железом, образует закись железа FeO, а также целый ряд других окислов. Содержание кислорода в металле понижает его механические свойства и особенно ударную вязкость. [17]
В результате быстрого остывания ванны химические реакции, протекающие в жидком металле и шлаке, е успевают полностью закончиться. Под действием высокой температуры сварочной дуги часть молекул кислорода и азота воздуха в зоне дуги распадается на атомы. В атомарном состоянии газы значительно активнее, чем в молекулярном состоянии. Кислород, соединяясь с железом, образует закись железа FeO, а также целый ряд других окислов. [18]
В результате быстрого остывания ванны химические реакции, протекающие в жидком металле и шлаке, не успевают полностью закончиться. Под действием высокой температуры сварочной дуги часть молекул кислорода и азота воздуха в зоне дуги распадается на атомы. В атомарном состоянии газы значительно активнее, чем в молекулярном состоянии. Кислород, соединяясь с железом, образует окись железа FeO, а также целый ряд других окислов. Содержание кислорода в металле понижает его механические свойства и особенно ударную вязкость. [19]
В результате быстрого остывания ванны химические реакции, протекающие в жидком металле и шлаке, не успевают полностью закончиться. Под действием высокой температуры сварочной дуги часть молекул кислорода и азота воздуха в зоне дуги распадается на атомы. В атомарном состоянии газы значительно активнее чем в молекулярном состоянии. Кислород, соединяясь с железом, образует окись железа FeO, а также целый ряд других окислов. Содержание кислорода в металле понижает его механические свойства и особенно ударную вязкость. [20]
Диссоциация простых я сложшлх газов. В результате столкновений и ударов в зоне высокой температуры сварочной дуги происходит распад молекул газа на атомы. Атомарный кислород, азот и водород обладают большей активностью и интенсивнее растворяются в металле, ухудшая его свойства; снижают его пластичность и повышают хрупкость. [21]
В результате столкновений и ударов в зоне высокой температуры сварочной дуги происходит распад молекул газа на атомы. [22]
Отличительной особенностью металлургии сварки является то, что вследствие высокой температуры сварочной дуги и ванны расплавленного металла происходят такие физико-химические процессы, которые не наблюдаются в обычной металлургии. К таким процессам относятся главным образом окисление расплавленного металла шва кислородом и поглощение металлом шва азота воздуха. [23]
Металлургические особенности сварки характеризуются процессами плавления и кристаллизации свариваемых металлов, протекающими в сварочной ванне, во взаимодействии с газами и шлаками. Отличительными особенностями процессов сварки от металлургических процессов, протекающих в плавительных печах, являются: высокая температура сварочной дуги, малый объем расплавленного металла, кратковременность пребывания металла в жидком состоянии, быстрое изменение температурного режима. В этих условиях происходит интенсивное окисление элементов металла. [24]
Сущность процесса сварки в углекислом газе заключается в следующем. Поступающий в зону сварки углекислый газ защищает ее от вредного влияния атмосферы воздуха. Причем при высокой температуре сварочной дуги углекислый газ частично диссоциируется на окись углерода и кислород. [25]
После охлаждения расплавленного металла ванны получается сварной шов. Таким образом, при сварке плавлением протекает металлургический процесс. Он отличается от рассматриваемого процесса выплавки стали высокой температурой сварочной дуги ( около 6000 С), малым объемом расплавленного металла и вследствие этого большим модулем открытой поверхности ( отношением поверхности расплавленного металла, соприкасающегося с воздухом, к объему расплавленного металла), коротким временем расплавления, нахождения в жидком состоянии и отвердевания металла. Вследствие этих особенностей свойства металла шва могут оказаться другими по отношению к свойствам металла свариваемых деталей. Высокая температура дуги вызывает распад молекул газов атмосферы: кислорода, азота, водорода. Выделившиеся при этом атомы этих газов являются очень активными и, соприкасаясь с расплавленным металлом, образуют соединения, ухудшающие качество шва. Большой модуль открытой поверхности сварной ванны приводит к значительному насыщению металла вредными соединениями. Быстрое охлаждение металла может привести к возникновению в шве неравновесных структур. Чтобы свойства металла в сварном шве были не хуже свойств металла свариваемых деталей, изолируют поверхность расплавленного металла от атмосферы, а также вводят в расплавленный металл различные присадки, регулируют скорость охлаждения металла сварной ванны. [26]