Высокая температура - закалка
Cтраница 1
Высокие температуры закалки необходимы для растворения карбидов М23Св и МС. После отпуска структура сталей - сорбит или троостит. [1]
Высокие температуры закалки необходимы для более полного растворения карбидов и получения высоколегированного аустенита. Это обеспечивает получение после закалки легированного мартенсита, обладающего высокой красностойкостью. Перегрев выше указанных температур нагрева сопровождается ростом зерна аустенита и вследствие этого снижением механических свойств. [2]
Высокие температуры закалки необходимы для более полного растворения карбидов и получения высоколегированного аустенита. Это обеспечивает получение после закалки легированного мартенсита, обладающего высокой красностойкостью. Перегрев указанных выше температур нагрева сопровождается ростом зерна аустенита и вследствие этого снижением механических свойств. [3]
Высокая температура закалки ( 1200 С) и последующий отпуск в интервале 550 - 700 С сообщают стали склонность к меж-кристаллитному разрушению при испытании по методу AM ГОСТ 6032 - 58 в азотной кислоте. [4]
 |
Температура закалки и отпуска штамповых сталей. [5] |
Ввиду высоких температур закалки необходимо предусмотреть защиту штампов от окисления и обезуглероживания. Наиболее целесообразен нагрев в контролируемых атмосферах и вакууме. [6]
Необходимость использования высоких температур закалки связана с высокой термостойкостью карбидов МвО и МС, растворяющихся выше 1050 С. [7]
В связи с высокой температурой закалки и длительной выдержкой ( крупные штампы) необходима защита от окисления и обезуглероживания. [9]
Следует отметить, что и при максимально высокой температуре закалки первичные карбиды не растворяются в аустените. Сталь Р18 отличается от Р9 только более высоким содержанием избыточных, первичных карбидов; при одинаковой температуре закалки насыщенность аустенита и, следовательно, красностойкость мартенсита будут одинаковыми. Вот почему, несмотря на такое большое различие в составе стали, режущие свойства стали Р9 и Р18 практически одинаковы, ибо мартенсит у них получается одного состава. [10]
 |
Микроструктура быстрорежущей стали. хЮОО. а - литая ( ледебуритная автектика. б - кованая и отожженная. [11] |
Следует отметить, что и при максимально высокой температуре закалки первичные карбиды не растворяются в аустените. [12]
 |
Изменение состава аустенита ( мартенсита в стали Р18 в зависимости от температуры ( автор. [13] |
Следует отметить, что и при максимально высокой температуре закалки первичные карбиды не растворяются в аустените. [14]
 |
Изменение состава аустенита ( мартенсита в стали Р18 в зависимости от температуры ( автор. [15] |
Страницы: 1 2 3 4