Высокая температура - застывание
Cтраница 1
Высокая температура застывания и высокая вязкость товарных мазутов, крекинг-остатков и других жидких котельных топ-лив вызывают необходимость постоянного подогрева всех периодически действующих топливопроводов и тщательной изоляции как трубопроводов, так и остальной аппаратуры топливоподачи. [1]
Высокие температуры застывания и высокая вязкость этих нефтей вызывают трудности с их транспортированием на большое расстояние. Незначительные объемы добычи делают неэкономичным сооружение специальных сливных эстакад, оборудованных средствами разогрева, на крупных нефтеперерабатывающих заводах. Наиболее рационально перерабатывать такие нефти на месте добычи с учетом их специфических свойств, например, получение окисленных дорожных битумов из тяжелых остатков кичик-бельской нефти, добываемой в Таджикистане. [2]
 |
Механическая форсунка ЦККБ.| Классификация топок для сжигания твердого топлива. [3] |
Высокая температура застывания создает некоторые затруднения в эксплуатации, которые преодолеваются повышенным подогревом мазута. [4]
 |
Факторы аварийности магистральных нефтепроводов. [5] |
Высокая температура застывания свойственна нефтям и нефтепродуктам, содержащим большое количество парафинов. Так, высокопарафинистая нефть имеет температуру застывания выше 30 С и при разливе почти всегда находится в застывшем состоянии. [6]
Высокая температура застывания воска не столь важна в условиях тропического климата; кроме того, ее можно снизить до - 9 С введением 1 % депрессора. Высокое кислотное число ( 1 1 мг КОН / г) уменьшают адсорбционной очисткой активированными природными сорбентами. Такая очистка и ввод присадок типа фенолов и ароматических аминов позволяют существенно повысить стабильность масла. [7]
Высокая температура застывания фракций, выкипающих выше 300 - 310 С, ограничивает вовлечение их в осветительный керосин и дизельное топливо. [8]
Высокая температура застывания спиртов свидетельствует о наличии в их составе большого количества спиртов Cie-Сао. По-видимому, при ректификации спиртов может быть выделена фракция Сю-Cie с лучшими общими показателями, особенно в части содержания углеводородов. Полученные на базе спиртов прямого гидрирования кислот алкилсульфаты характеризуются вполне удовлетворительными показателями качества. [9]
Высокая температура застывания нефтей усложняет перекачку их по нефтепроводу, так как требуется предварительный нагрев этих нефтей не только перед закачкой их в трубопровод, но и по пути на специальных подогревательных станциях. Проблемы, связанные с добычей и перекачкой мангышлакских нефтей по магистральным нефтепроводам, в значительной мере усложнены отсутствием воды в этой полупустынной местности и необходимостью ее транспорта по трубопроводам на большие расстояния. [10]
Высокая температура застывания смазочных масел объясняется главным образом содержанием в масле твердых парафиновых углеводородов. Многие сырые нефти содержат твердый - парафин, поэтому температура застывания полученных из этих нефтей масляных дистиллятов доходит до 38 С и выше. Обычно такие масла подвергают депарафинизации, после чего температура застывания снижается до минус 12-минус 18 С. Дальнейшее улучшение низкотемпературных свойств масел может быть достигнуто путем применения специальных присадок - депрессагороъ. Действие этих присадок заключается в том. [11]
Высокая температура застывания топочных мазутов, обусловленная большим количеством парафиновых углеводородов, требует специальных условий применения: отапливаемые помещения для хранения, предварительный подогрев перед перекачкой по трубопроводам. [12]
Высокая температура застывания фракций дизельного топлива обусловлена значительным содержанием парафиновых углеводородов нормального строения от С12 до С18, которые могут служить ценным сырьем для промышленности основного органического синтеза. [13]
Учитывая высокие температуры застывания нефти пермо-карбоновой залежи, обратные эмульсии приготовляют на легкой девонской нефти этого же месторождения. Данная нефть имеет в поверхностных условиях плотность 885 кг / м3, вязкость - 21 2 мПа - с и содержит в своем составе 5 7 % парафинов, 7 2 % смол и 1 9 % асфальтенов. [14]
Ввиду высокой температуры застывания масляные компоненты подвергались депарафинизации; дистиллятные масляные компоненты подвергались карбамидной депарафинизации, а остаточные депарафинировали в растворе ацетон-бензол-толуол. [15]
Страницы: 1 2 3 4