Высокая температура - металл
Cтраница 1
 |
Этапы плавления шихты. [1] |
Высокая температура металла, так как эта реакция эндотермическая. Кроме того, высокая температура нужна для уменьшения вязкости металла и шлака, что повышает скорость диффузии сернистого железа в шлак, где оно связывается известью. [2]
При высокой температуре металла электроны приобретают достаточную кинетическую энергию, чтобы преодолеть притяжение положительных ионов и вылететь наружу в межэлектродное пространство. [3]
 |
Схемы контактирования поверхностей при обычном ( а и пластическом ( б трении. [4] |
Существенным фактором трения является высокая температура металла при горячих процессах обработки давлением. Важна не сама по себе температура, а образование окисных пленок, имеющих специфические свойства и оказывающих большое влияние на трение. При холодной деформации, когда образование окисных пленок заторможено, эффективной разделительной средой служат технологические смазки, наносимые на поверхность инструмента и металла. [5]
 |
Вольт-амперная характеристика диода в координатах In la. [6] |
Как видно, при высоких температурах металла и полях порядка 104 в / см эффект Шоттки имеет уже вполне заметную величину. [7]
Ползучесть - это способность нагретого до высокой температуры металла постепенно пластически деформироваться под воздействием длительной постоянной нагрузки. Отсюда предел ползучести - напряжение, при котором через определенный промежуток времени при заданной температуре деформация ползучести получит заранее установленную величину. [8]
Для высококачественных отливок из модифицированного чугуна требуется высокая температура металла на желобе ( до 1400 - 1450); Тогда модифицированный чугун получается введением в струю чугуна измельченного модификатора, например в виде силикокальция или высокопроцентного ферросилиция, в количестве 0 2 - 0 5 % от веса чугуна. Такое количество модификатора, незначительно изменяя химический состав чугуна, резко улучшает его физические свойства. Вследствие раскисления и графитизации чугун получает во всех сечениях отливки равномерную величину зерна с перлитно-графитным строением. [9]
 |
Схема подачи кислорода в ления производить при давле-дуговую печь с помощью водоохлаж - нии до 15 атй, пользуясь труб. [10] |
Для обеспечения указанной выше скорости окисления углерода поддерживается высокая температура металла ( в начале кипа 1420 - 1440, к концу кипа 1500 - 1530 по Пиропто без поправок) и производится присадка руды и извести или кварцевого песка для печи с кислой футеровкой. [11]
Расчет шпилек ( болтов), работающих при высокой температуре металла, осложняется явлением релаксации напряжений, которое заключается в том, что с течением времени напряжения в шпильке уменьшаются вследствие ползучести металла. Затяжка при этом уменьшается и фланцевое соединение может стать неплотным. Поэтому периодически через 1 - 2 года нужно подтягивать шпильки. [12]
Основными факторами, вызывающими разрушение лещади и горна, являются: высокая температура металла, шлака и газов; проникновение чугуна в швы и трещины кладки ( при остывании чугун, увеличиваясь в объеме, разрушает кладку); химическое воздействие шлака. [13]
Рыхлоты и пористость - неплотное строение металла, - образующееся вследствие высокой температуры металла при заливке и наличия утолщений в отливках. [14]
Рыхлоты и пористость - неплотное строение металла, - образующееся вследствие высокой температуры металла при заливке и наличия утолщений в отливках. [15]
Страницы: 1 2 3 4