Высокая температура - процесс
Cтраница 2
Высокая температура процесса парофазного нитрования способствует образованию первичных нитропроизводных за счет вторичных и третичных. Одновременно с нитрованием при проведении реакции в паровой фазе протекают и процессы окисления углеводородов. Однако, поскольку азотная кислота в этом случае восстанавливается до окиси азота, которую можно вновь превратить в HNO3, при паро-фазном нитровании азотная кислота используется полнее, чем при жидкофазном. [16]
Высокая температура процесса парофазного нитрования способствует образованию первичных нитропроизводных за счет вторичных и третичных. Одновременно с нитрованием в паровой фазе протекают процессы окисления углеводородов. При парофазном нитровании азотная кислота используется полнее, чем при жидкофазном. [17]
Высокие температуры процесса роста кристаллов ( около 2500 С), резкие температурные зависимости растворимости примесей в карбиде кремния, сложность контроля парциальных давлений легирующих примесей затрудняют получение этим методом p - n - переходов с воспроизводимыми характеристиками. [18]
Высокая температура процесса парофазного нитрования способствует образованию первичных нитропроизводных за счет вторичных и третичных. Одновременно с нитрованием в паровой фазе протекают процессы окисления углеводородов. При парсфазном нитровании азотная кислота используется полнее, чем при жидксфазном. [19]
Высокие температуры процессов термического разложения нефтяного сырья, а также наличие в некоторых схемах повышенных давлений в аппаратуре требуют особенно большого внимания к вопросам техники безопасности и противопожарной техники на установках термического крекинга, коксования и пиролиза. [20]
 |
Участок диаграммы плавкости системы бор-углерод. [21] |
Вследствие высокой температуры процесса и сравнительно высокого давления паров бора при этой температуре значительная часть образовавшегося свободного бора улетучивается, а в продукте остается избыточный углерод в виде мельчайших частиц графита, вкрапленных в друзы и кристаллы получающегося карбида бора. Операции измельчения и отмучивания не обеспечивают полного отделения этих частиц от продукта, в связи с чем в производственных партиях порошковидного карбида бора часто остается значительное количество свободного графита. [22]
Ввиду высокой температуры процесса в наплавленном металле образуются окислы, находящиеся в твердом, жидком или газообразном состояниях. Если окислы растворимы в наплавленном металле, то растворенный в нем кислород резко снижает механические свойства металла. Нерастворимые в металле окислы переходят в шлак, но часть из них может остаться в наплавленном металле в виде пузырьков, образуя поры. [23]
Вследствие высокой температуры процесса рабочая активность менее важна, однако формула катализатора должна быть такова, чтобы можно было сохранить максимальную поверхность никеля и избежать сильного спекания. [24]
Вследствие высокой температуры процесса для газификации могут быть использованы угли любого типа, включая спекающиеся, а полученный газ беден метаном и не содержит конденсирующихся углеводородов, что облегчает его последующую - очистку. К недостаткам процесса относятся низкое давление и повышенный расход кислорода. [25]
Учитывая высокую температуру процесса, следует ожидать значительного коксо-образования при диссоциации углеводородов, входящих в состав газа. При работе в обычных условиях коксообразование действительно идет очень интенсивно. Однако путем применения соответствующих материалов, которые действуют как катализаторы, процесс коксообразования сильно снижается. [26]
При высокой температуре процесса вследствие испарения кремния на поверхности кристалла ( если она не защищена) образуются вакансии, диффундирующие в глубь кристалла. Вероятность внедрения атомов примеси в междоузлия возрастает с повышением ( концентрации примеси, так как плотность вакансий при этом падает. [27]
При высокой температуре процесса водяные пары реагируют с фтор-ионом, образуя HF, и способствуют удалению его из сферы реакции, предотвращая тем самым обратное присоединение фтора в решетке и образование фторапатита при охлаждении. [28]
Благодаря высокой температуре процесса в сырье, поступающем на переработку, допускается содержание до 0 3 % серы и 2 % непредельных. Эти примеси на цеолите не накапливаются, так как цеолит очищается от них на стадии десорбции. Однако высокая температура приводит к заметному закоксовыванию цеолита и снижению его адсорбционной активности. Для восстановления емкости цеолита кокс выжигают, подавая в слой адсорбента кислородсодержащий инертный газ. [29]
Благодаря высокой температуре процесса, образующиеся окислы могут находиться в конденсированном ( твердом, жидком) или газообразном состояниях. [30]
Страницы: 1 2 3 4