Высокая температура - размягчение
Cтраница 3
Полученный асфальт характеризуется высокой температурой размягчения по К и Ш, равной 72 - 77 С. [31]
Полиэтилен, обладающий высокой температурой размягчения, получен путем смешения паров металлоорганического соединения бериллия, алюминия, галлия или индия с парами соединения четырехвалентного титана или циркония в присутствии этилена. Реакция проводится под давлением не более 21 ат при относительно низких температурах в атмосфере азота. [32]
Тугоплавкие стекла обладают высокой температурой размягчения ( 550 - 800 С) и низким относительным температурным коэффициентом линейного расширения ( 34 - 55) 10 - 7 мм / мм - град. [33]
Алюмосиликатные стекла отличаются высокой температурой размягчения и сравнительно высокими механическими характеристиками, что позволяет применять их для изготовления электроизоляторов, жаростойкой посуды, стеклянных волокон, труб - промышленного назначения и других изделий. [34]
Такой полимер характеризуется высокой температурой размягчения 200 С ( против - 115 С для исходного полиэтилена) и температурой разложения около 230 С. [35]
Хотя эти полимеры имеют высокие температуры размягчения и, как сообщалось, стабильны при повышенных температурах, количественные данные об их термостойкости отсутствуют. [36]
Порошкообразные асфальтиты, имеющие высокую температуру размягчения по КиШ, являются загущающим компонентом битумов, а в качестве дисперсионной среды ( разжижителей) могут использоваться сопутствующие вакуумные погоны, а также исходные мазуты и гудроны определенного фракционного состава. Смешение указанных компонентов в раз-яичных сочетаниях и соотношениях при температурах 160 - 180 С позволяет получать битумы с температурой размягчения по КиШ до 57 С, т.е. в основном вязкие дорожные битумы. [37]
Порошкообразные асфальтиты, имеющие высокую температуру размягчения по КиШ, является загущающим компонентом битумов, а в качестве дисперсионной среды ( разжижителей) могут использоваться сопутствующие вакуумные погоны, а также исходные мазуты и гудроны определенного фракционного состава. Смешение указанных компонентов в различных сочетаниях и соотношениях при температурах 160 - 180 С позволяет получать битумы с температурой размягчения по КиШ до 57 С, т.е. в основном вязкие дорожные битумы. [38]
Порошкообразные асфальтиты, имеющие высокую температуру размягчения по КиШ, являются загущающим компонентом битумов, а в качестве дисперсионной среды ( разжигателей) могут использоваться сопутствующие вакуумные погоны, а также исходные мазуты и гудроны определенного фракционного состава. Смешение указанных компонентов в различных сочетаниях и соотношениях при температурах 160 - 180 С позволяет получать битумы с температурой размягчения по КиШ до 57 С, т.е. в основном вязкие дорожные битумы. [39]
Под огнеупорностью обычно понимают высокую температуру размягчения керамических изделий. Так как эти изделия представляют собой сложные смеси различных компонентов, то они не имеют определенной температуры плавления, а переходят из твердого в жидкое состояние в некотором интервале температур, достигающем иногда нескольких сот градусов. [40]
Процесс получения пека с высокой температурой размягчения обычно осуществляется по непрерывной схеме. Пек из низа пековой колонны непрерывно поступает в нижнюю часть реактора, куда одновременно подается требуемое количество воздуха. Из верхней части реактора пек отводится в нижнюю часть следующего реактора, куда также подается воздух. Таким образом последовательно могут быть соединены даже четыре реактора. [41]
Тугоплавкие битумы, обладающие высокой температурой размягчения ( 90 - 140 С), при застывании превращаются твердую массу, поэтому их длительное хранение и транспортировка возможны только в твердом виде. Этим объясняется необходимость в предварительной расфасовки, затаривания твердых битумов. Следует заметить, что в холодное время года в районах с суровой зимой некоторые битумы, близко стоящие по своим свойствам к твердым ( в частности битум марки IV), транспортируются так же, как тугоплавкие - к твердом состоянии. [42]
 |
Температуры размягчения сополимеров. [43] |
Особенностью ароматических сополиамидов являются их высокие температуры размягчения. В зависимости от состава температура размягчения сополимеров изменяется довольно плавно, не давая на кривой состав - свойство экстремальных точек. [44]
Для таких полимеров характерно сочетание высоких температур размягчения с хорошей растворимостью во многих органических растворителях. Высокие температуры размягчения этих полиарилатов, обусловленные большой жесткостью полимерных цепей, обеспечивают сохранение хороших механических и диэлектрических свойств при высоких температурах. Благодаря такому комплексу свойств полимеры этого типа, например полиарилаты фенолфталеина, анилида фенолфталеина и диоксидифенилфлуо-рена, могут работать в области более высоких температур, чем другие ранее известные полиарилаты. Хорошая растворимость упрощает переработку этих высокоплавких полимеров в изделия - пленки, волокна, лаковые покрытия. [45]
Страницы: 1 2 3 4