Достаточно высокая температура - размягчение
Cтраница 1
Достаточно высокая температура размягчения ( продавливаиия) - термопластичность изоляции приводит к витковым замыканиям и выходу из строя электрических машин. [2]
При указанных условиях получены высококачественные смолы светлого цвета, имеющие достаточно высокую температуру размягчения ( до 140 С), хорошо растворимые в обычных растворителях, например в ксилоле и в его смеси с бензином-растворителем. Катализатор удаляют из смол при помощи сорбентов ( отбеливающих глин или активированного угля) и частично регенерируют. [3]
В дорожном строительстве отходы термопластов применяют для модификации битумов, к которым, как известно, предъявляются требования по достаточно высокой температуре размягчения и малой хрупкости при низких температурах. Эти противоречивые требования частично выполняются для битумов на основе нефти с большим содержанием парафинов. [4]
Смешанные блок-полиарилаты на основе рассмотренных полимерных блочных диоловых компонентов имеют то преимущество перед обычными смешанными полиэфирами, синтезированными из низкомолекулярных исходных веществ при одинаковом весовом процентном содержании третьего компонента, что включение в главную полиарилатную цепь полимерного блочного участка дает возможность сохранить еще достаточно высокую температуру размягчения полимера. [5]
Полиарилат Ф-7 р существенно превосходит полиарилат Ф-7 м по сопротивлению ударной нагрузке, относительному удлинению при разрыве и температуре размягчения. Хочется еще раз подчеркнуть, что последнее обстоятельство особенно замечательно, так как оно показывает, что аморфный полимер одного и того же химического строения может иметь различные температуры размягчения в зависимости от надмолекулярной структуры. Сдвиг температур размягчения составляет около 35 С, причем речь идет о полимере, обладающем уже достаточно высокой температурой размягчения. [6]
Термин керамика в узком смысле этого слова означает - глинистые материалы, изготовленные путем обжига. Керамическая технология охватывает процессы получения изделий из порошкообразных материалов с последующим уплотнением структуры путем спекания при высокой температуре. В более широком понимании [ Л, 5 - 1 2 ] керамика охватывает материалы с достаточно высокой температурой размягчения. В данной главе рассматриваются материалы с точкой размягчения не ниже 800 С. [7]
Эффективным пластификатором для рубракса является дизельное и другие тяжелые масла. С применением дизельного масла получена кондиционная мастика, содержащая 50 % битума БН-IV, 48 % рубракса и 2 % дизельного масла. Если в состав мастик входит 50 % битума, 45 % рубракса и 5 % резиновой крошки, изоляционное-покрытие имеет достаточно высокую температуру размягчения ( около 106 С) и хорошую механическую прочность, эластичность и прилипаемость. [8]
 |
Составы стекол для производства стеклянного волокна, поглощающего тепловые нейтроны, в вес. %.| Составы кадмийсиликатных стеклокристаллических материалов ( по патентным данным в вес. %. [9] |
Одним из наибольших коэффициентов поглощения тепловых нейтронов ( ц 413 см-1) обладает стекло состава ( в вес. Для расширения энергетического интервала поглощаемых нейтронов в кадмийсиликатные стекла вводят окись индия ( стекло состава в вес. Для изготовления регулирующих стержней ядерных реакторов могут быть использованы стеклокристаллические материалы, состав которых находится в системах CdO - 1п2Оз - Si02 ( табл. 83) или CdO - 1п2Оз - В2О3, обладающие достаточно высокой температурой размягчения. Боратные стеклокристаллические материалы имеют составы ( в вес. [10]
Из разных типичных нефтей получаются битумы с различными свойствами. Поэтому в настоящее время качество битумов в первую очередь определяется тремя основными показателями: проницаемостью ( пенетрацией), растяжимостью и температурой размягчения. Лучшими считаются битумы, которые при определенной пенетрации имеют возможно большую растяжимость и достаточно высокую температуру размягчения, а также высокие адгезионные свойства. [11]
При плавлении хрома и сплавов на основе хрома необходимо принимать специальные меры предосторожности из-за высокой температуры плавления хрома и его высокой реакционном способности в расплавленном состоянии. В расплавленном состоянии хром и его сплавы реагируют с азотом атмосферы, с углеродом, и поэтому во время отливки образуется нежелательная сетка карбидов или нитридов. Необходимо также принимать меры для удаления кислорода, который всегда присутствует в хроме, приготовленном обычными методами, если он не был подвергнут операции очистки перед плавлением. Однако вакуумном плавке мешает высокое давление паров хрома и его взаимодейс. Тигли для плавления хрома должны быть очень огнеупорными, и только спеченные огнеупорные окислы имею г достаточно высокие температуры размягчения. [12]
Страницы: 1