Cтраница 1
Более высокие температуры нагрева под деформацию сплава ВТ1 во избежание активного поглощения газов и образования в изделиях грубой макроструктуры не должны допускаться. [1]
Более высокая температура нагрева усиливает окисление и обезуглероживание, увеличивает дагированность аустенита, повышает устойчивость против распада в перлитной области, что усложняет выполнение отжига. Продолжительность нагрева быстрорежущей стали при температуре отжига влияет на теплостойкость стали после закалки и отпуска. [2]
Более высокие температуры нагрева ведут к снижению уровня прочности, однако он остается более высоким, чем после закалки и обычного старения. После деформационного старения удается получить прочность ( 7В1 51 Гн / м2 ( 151 кГ / мм2) на плавке 1 и сгв 1 45 Гн / м2 ( 145 кГ / мм2) на плавке 2 при таких же значениях предела текучести. [3]
Более высокие температуры нагрева подшипников качения допускаются только для специальных подшипников качения при условии, что соответствующая предельная температура их нагрева установлена заводом, который изготовляет эти подшипники. [4]
Более высокие температуры нагрева подшипников качения допускаются только для специальных подшипников при условии, что соответствующая предельная температура их нагрева установлена заводом, изготовляющим эти подшипники. [5]
Более высокие температуры нагрева подшипников качения допускаются только для специальных подшипников. [6]
Более высокие температуры нагрева подшипников качения допускаются только для специальных подшипников при условии, что соответствующая предельная температура их нагрева установлена заводом, изготовляющим эти подшипники. [7]
Существенно более высокие температуры нагрева характерны для элементов горячего тракта газовых турбин [ 13, 49, 52, 711: рабочие температуры лопаток достигают 950 - 1000 С, ди ков: 600 - 700 С. [8]
При более высокой температуре нагрева ( свыше 1100) образовавшиеся зерна аустенита начинают расти тем интенсивнее, чем выше температура нагрева и чем дольше находится металл при данной температуре. Поэтому при приближении к шву наблюдается постепенное увеличение размера зерен и в области, прилегающей к границе сплавления, имеются только очень крупные зерна. Этот участок называют участком перегрева. [9]
![]() |
Анизотермическая диаграмма превращения аустенита ( схема.| График зависимости механических свойств стали от температуры отпуска Готп. [10] |
При более высокой температуре нагрева 400 - 650 С происходит укрупнение ( коагуляция) и округление ( сфероидизация) зерен феррита и цементита. [11]
При более высоких температурах нагрева часто в значительной степени протекает дегидрохлорирование даже в отсутствие катализатора. [12]
При более высоких температурах нагрева в деформированном металле происходит рекристаллизация. Рекристаллизацией называется процесс образования и роста новых зерен, а также роста одних зерен за счет других в результате нагрева предварительно деформированного металла или сплава. [13]
![]() |
Зависимость электросопротивления WSe2 о г температуры.| Температурная зависимость убыли массы. [14] |
При более высоких температурах нагрева WSe2 рентгеновским анализом при разложении был обнаружен только вольфрам. [15]