Cтраница 2
Здесь все величины с индексом 1 относятся к трубе с более высокой температурой теплоносителя, а с индексом 2 - к другой трубе. Температура на поверхности теплоизоляции у каждой из труб при двухтрубной прокладке в общем непроходном канале подсчитывается по тем же формулам ( П-116), что и при двухтрубной бесканальной прокладке. [16]
Здесь все величины с индексом 1 относятся к первой трубе с более высокой температурой теплоносителя, а с индексом 2 - к другой трубе; R, ff 3, Rr. [17]
Благодаря этому и другим факторам можно применять подоконные панели с температурой поверхности до 80 С и, следовательно, с более высокой температурой теплоносителя и меньшими диаметрами труб для змеевиков. [18]
Процесс коксования на порошкообразном коксовом теплоносителе ( в псевдоожиженном слое) осуществляется путем распиливания нагретых тяжелых нефтяных остатков в кипящем слое нагретого до более высокой температуры теплоносителя - порошкообразного кокса. Сравнительно быстро этот процесс стал развиваться в США, начиная с 1955 г., чему способствовал ряд экономических и технических факторов. [19]
Процесс коксования на порошкообразном коксовом теплоносителе ( в псевдоожиженном слое) осуществляется путем распыливания нагретых тяжелых нефтяных остатков в кипящем слое нагретого до более высокой температуры теплоносителя - порошкообразного кокса. Сравнительно быстро этот процесс стал развиваться в США, начиная с 1955 г., чему способствовал ряд экономических и технических факторов. [20]
![]() |
Фокусирующие г ели о-приемники с коррекцией воспринимающей панели ( а и с набором фокусирующих устройств и трубками в качестве воспринимающих элементов ( 6. [21] |
В фокусирующих гелиоприемниках ( рис. 7.3) солнечные лучи попадают на вогнутую поверхность зеркала, отражаясь от которой, концентрируются на небольшую панель или непосредственно на трубы с теплоносителем, что позволяет получить более высокие температуры теплоносителя. Однако для эффективной работы таких гелиоприемников требуется постоянная коррекция зеркал или панелей относительно движения Солнца. [22]
Для предотвращения потерь тепла пластина изолируется путем устройства остекления ( иногда в несколько слоев) со стороны, обращенной к солнцу, и устройства теплоизоляции с обратной стороны. Для достижения более высоких температур теплоносителя поверхность пластины с каналами покрывают спектрально-селективными слоями, активно поглощающими коротковолновое излучение солнца и снижающими собственное тепловое излучение пластины в длинноволновой части спектра. [23]
В этом направлении ведутся поиски конструктивных решении, так как реактор, действующий по принципу одноразового прохождения, несомненно, является шагом вперед по сравнению с известным реактором THTR-300. В нем обеспечивается получение более высоких температур теплоносителя на выходе из реактора для заданной объемной плотности теплового потока; и более равномерное и глубокое выгорание топлива. [24]
![]() |
Схема обогрева парами ВОТ. [25] |
В отличие от схемы с принудительной циркуляцией ( см. рис. VIII-6) в данном случае теплоиспользующие аппараты размещаются значительно выше котла-парогенератора для обеспечения интенсивной циркуляции теплоносителя. Кроме того, в связи с более высокой температурой теплоносителя и соответственно - более интенсивными окислением и смолообразованием в схеме, как было показано, предусмотрены дополнительные устройства для очистки ВОТ. При паровом обогреве по схеме, представленной на рис. VIII-7, отпадает необходимость в специальном и сложном в эксплуатации циркуляционном насосе, который требуется при обогреве жидкой смесью. Вследствие значительной текучести дифенильной смеси и некоторых других ВОТ все нагревательные установки снабжаются специальной герметичной арматурой. [26]
![]() |
Схема обогрева парами ВОТ. [27] |
В отличие от схемы с принудительной циркуляцией ( см. рис. VIII-6) в данном случае теплоисполь-зующие аппараты размещаются значительно выше котла-парогенератора для обеспечения интенсивной циркуляции теплоносителя. Кроме того, в связи с более высокой температурой теплоносителя и соответственно - более интенсивными окислением и смолообразованием в схеме, как было показано, предусмотрены дополнительные устройства для очистки ВОТ. При паровом обогреве по схеме, представленной на рис. VIII-7, отпадает необходимость в специальном и сложном в эксплуатации циркуляционном насосе, который требуется при обогреве жидкой смесью. Вследствие значительной текучести дифенильной смеси и некоторых других ВОТ все нагревательные установки снабжаются специальной герметичной арматурой. [28]
К преимуществам жидкометаллических теплоносителей относятся высокий коэффициент теплоотдачи от поверхности оболочки ТВЭЛ к теплоносителю, большая теплоемкость и возможность работать при относительно низких давлениях в первом контуре. Высокое значение коэффициента теплоотдачи обеспечивает возможность получения более высокой температуры теплоносителя. Благодаря высокой теплоемкости снижаются часовые расходы теплоносителя, движущегося по трубопроводам, вследствие чего уменьшаются диаметры трубопроводов. [29]
![]() |
Сборка радиаторных секций. [30] |