Cтраница 1
Максимальная температура паров и газов, сбрасываемых от предохранительных клапанов в общезаводскую факельную систему, не должна превышать 200 С, а температура газов на входе в газгольдер должна быть не более 60 С. [1]
![]() |
Тепловая схема ПГ с низкотемпературным промежуточным перегревателем.| Тепловая схема ПГ с прямоточным движением сред на участке пароперегревателя. [2] |
Максимальная температура пара для стандартных турбогенераторов не превышает 560 С. Рабочая температура теплопереда-ющих труб для освоенных в промышленности материалов составляет 650 С. При необходимости большего снижения температуры металла теплопередающих труб возможно осуществление прямоточного движения сред, начиная с испарительного участка. При такой тепловой схеме возникают сложности организации подъемного движения пароводяной среды на испарительном участке, в то время как для пароперегревательного участка подъемное движение пара необязательно. [3]
![]() |
Технические данные вертикальных подогревателей сетевой воды ( завод-изготовитель - АО Энергомаш. [4] |
Все подогреватели рассчитаны на максимальную температуру пара, равную 400 С. [5]
Теплообмен в паровом переохладителе ограничивается тем, что максимальная температура пара в пределе может быть равна температуре жидкости, выходящей из конденсатора. При этом температура жидкости в каждой точке теплообменной поверхности должна быть выше, чем пара. [6]
Использование схемы Z допускается при условии размещения пакетов или панелей таким образом, чтобы участки змеевикрв с минимальным расходом и максимальной температурой пара размещались в зоне минимальных тепловых потоков. [7]
Регенерацию аминового раствора рекомендуется проводить при следующих параметрах: максимальное давление - 0 7СЗ кгс / см2, максимальная температура раствора в испарителе - 121 1 С, максимальная температура пара в испарителе при рп - 4 7 кгс / см2 - 148 9 С. [8]
Для предотвращения усиленной коррозии оборудования аминовый раствор рекомендуется регенерировать при следующем режиме: давление не выше 0 07 МПа, температура раствора в испарителе не свыше 121 С; максимальная температура пара не выше 150 С при давлении 0 47 МПа. Расход пара составляет примерно 1 2 кг на 10 л раствора. [9]
Созданы парогенераторные установки типа ПГУ-1 и ПСП-1 с производительностью соответственно 3 - 4 и 5 5 т / ч пара, максимальное давление 6 - 9 и 10 МПа и максимальная температура пара 255 - 299 и 315 С. Установка ПГУ-1 смонтирована на шасси автомобиля КрАЗ - 214, а установка ПСП-1 на металлической раме. [10]
На днищах барабанов или на корпусе котла вблизи водоуказательной арматуры, а также на торцах или на цилиндрической части коллекторов и камер котла, пароперегревателя и экономайзера должны быть выбиты клейма с обозначением наименования завода-изготовителя, заводского номера котла, года изготовления, допускаемого рабочего давления ( кГ / см2); на коллекторах пароперегревателей должны быть дополнительно указаны максимальная температура пара и марка стали. Кроме клейм, к днищу барабана или к корпусу котла должна быть прикреплена металлическая табличка с нанесенными на ней указанными паспортными данными. [11]
На днищах барабанов или на корпусе котла вблизи водоуказательной арматуры, а также на торцах или на цилиндрической части коллекторов и камер котла, пароперегревателя и экономайзера должны быть выбиты клейма с обозначением наименования завода-изготовителя, номера изделия по списку завода, года изготовления, рабочего давления в кг / см2, а на коллекторах пароперегревателей, кроме того, должна быть указана максимальная температура пара и марка стали. [12]
Стальные паровые котлы с давлением пара выше 0 7 кгс / см2 должны иметь на днищах барабанов или на корпусе котла вблизи водоуказательной арматуры, а также на торцах или цилиндрической части коллекторов и камер котла и пароперегревателя клейма ( выбитые) с обозначением: наименования завода-изготовителя, номера изделия по списку завода, года изготовления, рабочего давления в кгс / см2, а на коллекторах пароперегревателей, кроме того, должна быть указана максимальная температура пара и марка стали. Помимо клейма к днищу барабана или к корпусу котла должна быть прикреплена металлическая табличка с паспортными данными. [13]
Стальные паровые котлы с давлением пара выше 0 7 к е / еж2 должны иметь на днищах барабанов или на корпусе котла вблизи содоуказательной арматуры, а также на торцах или цилиндрической части коллекторов и камер котла и пароперегревателя клейма ( выбитые) с обозначением: наименования завода-изготовителя; номера изделия по списку завода; года изготовления; рабочего давления в кгс / см2, а на коллекторах пароперегревателей, роме того, должна быть указана максимальная температура пара и марка стали. Помимо клейма, к днищу барабана или к корпусу котла должна быть прикреплега металлическая табличка с паспортными данными. [14]