Cтраница 1
![]() |
Кривые ползучести различных сталей. [1] |
Максимальная температура термического цикла для аустенитной стали составляла 600, для перлитной 545 и 600 С, а минимальная 100 - 300 С. [2]
Максимальная температура термического цикла существенно влияет на характер необратимых деформационных процессов. [3]
При охлаждении от максимальных температур термического цикла сварки в основном металле произошло 95 % - вое бейнитное превращение и 5 % - ное мартенситное превращение. Необходимость в подогреве поэтому отсутствует. [4]
![]() |
Зависимость объема жидкого металла ванны от начальной температуры металла при автоматической сварке под флюсом марок.| Время пребывания металла ванны в жидком состоянии для различных. [5] |
Установлено, что понижение начальной температуры приводит к снижению максимальных температур термического цикла в точках, одинаково удаленных от оси шва; при этом скорость нагрева металла возрастает. [6]
![]() |
Трещины коррозионно-термической усталости при одновременном действии внутреннего давления. [7] |
В исследованных материалах перлитного и аустенитного классов при нагреве в аргоне и охлаждении в расплаве щелочных металлов ( в нейтральных средах) во всем диапазоне максимальных температур термического цикла возникали тонкие типично усталостные трещины без образования полостей. [8]
![]() |
Сопротивление малоцикловой усталости ( жесткий режим. [9] |
Указанное обстоятельство является важным и позволяет в первом приближении рекомендовать для оценки малоцикловых повреждений в условиях неизотермического нагружения данные по малоцикловой прочности, полученные при постоянной температуре, равной максимальной температуре термического цикла. [10]
![]() |
Зависимости сопротивлений усталости сталей от упругопластической деформации. [11] |
Для сопоставляемых классов материала сохраняется общая закономерность, заключающаяся в том, что долговечность при изотермической высокотемпературной усталости выше, чем при термической усталости даже в тех случаях, когда температура изотермического испытания соответствует максимальной температуре термического цикла. [12]
Основными факторами в получении требуемых структур и свойств металла околошовной зоны являются термический цикл сварки и его параметры: длительность нагрева и скорость охлаждения в интервале критических температур. Понижение начальной температуры приводит к снижению максимальных температур термического цикла в точках, одинаково удаленных от оси шва. [13]
![]() |
Кинетика роста зерна аустенита низколегированных сталей в условиях термического цикла сварки. [14] |
На рис. 21.2 [15] показана кинетика роста зерна низколегированных сталей в условиях термического цикла сварки. Видно, что наиболее интенсивно зерно растет при температурах, близких к максимальной температуре термического цикла сварки. Рост зерна не заканчивается в период нагрева, а продолжается и пр охлаждении, но с меньшей интенсивностью. [15]