Максимальная температура - эксплуатация
Cтраница 4
Корпус, крышку аппарата и мешалку изготавливают из твердого фарфора или дунитовой керамики; фарфоровые детали покрыты белой кислотостойкой глазурью, а керамические - коричневой. Аппараты из фарфора предназначены главным образом для высокоагрессивных, особо чистых сред и пищевых продуктов с максимальной температурой до 120 С, а аппараты из дунитовой керамики - для менее ответственных целей, но с более жестким температурным режимом и максимальной температурой эксплуатации до 140 С. [46]
Нормативными материалами не допускается использование для элементов резьбовых соединений малоуглеродистых кипящих, полуспокойных сталей. Для изготовления элементов крепежа для нужд энергетики применяют следующие основные стали: качественные углеродистые и хромистые ( 45, ЗОХ, 40Х) с пределами текучести 00: 2 от 320 до 700 МПа, пределами прочности аь от 580 - 780 МПа и максимальными температурами эксплуатации до 450 С, теплоустойчивые ( 25Х1МФ, 38ХНЗМФА) при а0 2 600 - - - 850 МПа, аь 750 ч - 1000МПа и максимальных температурах эксплуатации до 520 - 580 С, жаропрочные легированные ( 10Х1Ш23ТЗМР, ХН35ВТ) при сг0 2 400 н - 800 МПа, аь 700 - г - 9500 МПа и максимальных температурах эксплуатации до 650 С. [47]
Нормативными материалами не допускается использование для элементов резьбовых соединений малоуглеродистых кипящих, полуспокойных сталей. Для изготовления элементов крепежа для нужд энергетики применяют следующие основные стали: качественные углеродистые и хромистые ( 45, ЗОХ, 40Х) с пределами текучести 00: 2 от 320 до 700 МПа, пределами прочности аь от 580 - 780 МПа и максимальными температурами эксплуатации до 450 С, теплоустойчивые ( 25Х1МФ, 38ХНЗМФА) при а0 2 600 - - - 850 МПа, аь 750 ч - 1000МПа и максимальных температурах эксплуатации до 520 - 580 С, жаропрочные легированные ( 10Х1Ш23ТЗМР, ХН35ВТ) при сг0 2 400 н - 800 МПа, аь 700 - г - 9500 МПа и максимальных температурах эксплуатации до 650 С. [48]
Нормативными материалами не допускается использование для элементов резьбовых соединений малоуглеродистых кипящих, полуспокойных сталей. Для изготовления элементов крепежа для нужд энергетики применяют следующие основные стали: качественные углеродистые и хромистые ( 45, ЗОХ, 40Х) с пределами текучести 00: 2 от 320 до 700 МПа, пределами прочности аь от 580 - 780 МПа и максимальными температурами эксплуатации до 450 С, теплоустойчивые ( 25Х1МФ, 38ХНЗМФА) при а0 2 600 - - - 850 МПа, аь 750 ч - 1000МПа и максимальных температурах эксплуатации до 520 - 580 С, жаропрочные легированные ( 10Х1Ш23ТЗМР, ХН35ВТ) при сг0 2 400 н - 800 МПа, аь 700 - г - 9500 МПа и максимальных температурах эксплуатации до 650 С. [49]
 |
Типичные механические свойства стали Х17Н5МЗ ( СН-3, ЭИ925. [50] |
Наиболее целесообразно применять сталь Х17Н5МЗ для изготовления деталей из листов глубокой штамповкой с последующим упрочнением их термической обработкой, а также в виде полунагартованных листов и ленты для деталей, изготавливаемых с умеренными деформациями. В этом случае упрочнение ( повышение предела текучести) достигается простым отпуском при 450 С. Максимальная температура эксплуатации деталей 550 С; при более высокой температуре начинается обратное превращение. [51]
В табл. 4.2 приведены температуры плавления и максимальные температуры эксплуатации фторсодержащих полимеров. Эти показатели характеризуют термостойкость полимеров. На практике максимальную температуру эксплуатации определяют по изменению механических свойств в зависимости от температуры, термостойкости - в зависимости от условий окружающей среды; в случае слоистых материалов - по прочности адгезии между фторсодержащим полимером и основой, терморасширению и усадке. [52]
Страницы: 1 2 3 4