Темплет

Cтраница 3

Макроструктура коленчатого вала после штамповки прокатанной заготовки ( а, после обработки резанием из цельного проката ( б и распределительного вала после поверхностной закалки ( в. [31]

Для глубокого травления темплетов ( макрошлифов) из углеродистой стали применяются реактивы нагретые до 60 - 80 С: 1) 200 мл H2SO4 на 1000 мл воды; 2) 500 мл НС1 на 500 мл воды; 3) 500 мл HNO3 и 500 мл воды. [32]

Образцы вырезают из поперечных темплетов сварных соединений, располагая ось их параллельно оси шва в исследуемой части его поперечного сечения. [33]

Макроструктуру контролируют по травленому темплету, отрезаемому от каждого листа. С этого же темплета делают серный отпечаток. [34]

Макроструктуру контролируют по травленому темплету, отрезаемому от каждого листа. С этого же темплета делают серный отпечаток. Для определения загрязненности металла неметаллическими включениями отбирают шесть образцов: три - от головной и три - от донной части. По одному из этих образцов контролируют полосчатость. [35]

Микроструктуру контролируют по травленому темплету, при этом микроструктура не должна иметь расслоений, флокенов, трещин, неметаллических включений, видимых невооруженным глазом. Допускаются отдельные волосовины длиной не более 25 мм. С этого же темплета делают серный отпечаток, качество считается удовлетворительным, если серный отпечаток соответствует 1 - 4 баллам по шестибалльной шкале, листы с баллом 5 и 6 являются браком. [36]

Средние значения ( М, вариационный коэффициент ( v и анизотропия ( Ь свойств графита ВПГ-КП с разной плотностью. [37]

Приведенные на всех темплетах показатели были подвергнуты статистической обработке. Она проведена отдельно для вырезанных параллельно и перпендикулярно образцов каждого темплета. По этим данным ниже рассмотрено влияние снижения плотности на характеристики графита, определяющие его работоспособность. [38]

Макроструктуру проверяют на поперечных темплетах ( кольцах), поставленных при 60 - 70 в 30 - 50 % - ном растворе соляной кислоты в продолжение 30 - 40 мин. [39]

Макроструктура стали на протравленных поперечных темплетах не должна иметь следов усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, трещин, шлаковых включений и песочин. [40]

Макроструктура полос на протравленных поперечных темплетах не должна иметь расслоений, отслоений твердого слоя, трещин и шлаковых включений. [41]

На рис. 1 представлен темплет, вырезанный из отливки колесного центра с горячей трещиной. Темплет подвергнут глубокому травлению, которым обнаружено наличие в отливке сильно развитой зоны транскрисгаллизации. Нетрудно заметить, что наиболее легкое распространение разрыв имел в зоне столбчатых кристаллов, и именно по плоскостям стыков дендритов, так как кристалл, расположенный под углом к плоскости трещины, даже остался неразорванным. Очевидно также затрудненное распространение трещины в центральной зоне неориентированных кристаллов. [42]

При травлении образцов ( темплетов), вырезанных поперек или вдоль оси шва, могут быть выявлены: форма и размеры шва, глубина провара; направление осей кристаллитов, форма и размеры кристаллитов; ширина зоны термического влияния; размеры наиболее крупных зерен на околошовном участке; распределение и относительное количество серы в металле основном и шва. [43]

При травлении образцов ( темплетов), вырезанных поперек или вдоль оси шва, могут быть выявлены: форма и размеры шва, глубина провара; направление осей кристаллитов, фор. [44]

Для изготовления образцов от отобранных темплетов вырезают бруски размером 10 X 10 X 100 мм, из которых изготовляют проволоку. Проволока может быть получена также прокаткой и волочением целых слитков. [45]

Страницы: 1 2 3 4