Проволочный тензодатчик

Cтраница 2

Устройство наиболее распространенного проволочного тензодатчика показано на рис. 5.2. На полосу тонкой прочной бумаги наклеена уложенная зигзагообразно тонкая проволока. [16]

При этом проволочные тензодатчики устанавливаются так, что их оси совпадают с направлениями главных деформаций. Величины Е1мод и е2лоа получаются по разностям AJ и А2 отсчетов по тензоме-трическому прибору, снимаемых при нагрузке и до нагрузки. [17]

Конструктивная схема наклеиваемого тензодатчика. [18]

К недостаткам проволочных тензодатчиков следует отнести малую величину относительного изменения сопротивления и, следовательно, малую чувствительность. В связи с этим при использовании тензодатчиков следует применять измерительные схемы высокой чувствительности и сложности. [19]

Принцип работы проволочного тензодатчика основан на изменении активного сопротивления проволоки при ее деформации. Изменение активного сопротивления проволоки происходит по двум причинам: во-первых, изменяются геометрические размеры проволоки ( длина I, сечение s); во-вторых, при деформации изменяется удельное сопротивление р материала проволоки. [20]

Основными достоинствами проволочных тензодатчиков являются их небольшие размеры и вес, отсутствие обратного воздействия на измеряемый процесс, безынерционность, сравнительная стабильность и линейность характеристик, высокая надежность. [21]

Основные характеристики проволочных тензодатчиков: база от 2 до 100 мм ( и более); тензочувствительность датчика от 1 7 до 3 5; сопротивление датчика от 50 до 5000 ом ( обычно 70 - 200 ом); пригодны при малых упругих и больших ( пластических) деформациях до 3 - 5 % ( и выше) и при температурах нормальной, пониженной, повышенной и высокой до 1000 ( при соответствующем устройстве датчика); допустимый ток в датчике из проволоки 30 мк по-рядка 25 ма при длительной работе и 50 а при включении до 1 сек. [22]

Принцип работы проволочного тензодатчика основан на изменении активного сопротивления проволоки при ее деформации. Изменение активного сопротивления проволоки происходит по двум причинам: во-первых, изменяются геометрические размеры проволоки ( длина /, сечение s); во-вторых, при деформации изменяется удельное сопротивление р материала проволоки. [23]

Возможность применения проволочных тензодатчиков при низких температурах и в среде жидкого кислорода в первую очередь определяется температурной прочностью и стабильностью датчиков и клеющих веществ. [24]

Допускаемые упругие деформации проволочных тензодатчиков со-стазляют 0 2 %, следовательно возникает необходимость прецизионного измерения сопротивлений в условиях металлургического завода. [25]

Клей обеспечивает работу проволочного тензодатчика при измерении упругих динамических деформаций на вращающихся и неподвижных деталях при температурах 800 С и выше. [26]

Для работы с проволочными тензодатчиками применяются Два канала. В каждом канале имеется основной усилитель постоянного тока ( фиг. [27]

Для измерения напряжений применялись проволочные тензодатчики на бумажной основе, наклеенные вдоль верхней и нижней образующих стержней, моделирующих трубопровод и пояса фермы. Прогибы трубопровода в моделях замерялись индикаторами перемещений часового типа ИЧ 10 МП, которые были установлены на специальных кронштейнах в зонах рассматриваемых сечений трубопровода. [28]

В работе [1] рассматриваются проволочные тензодатчики на стеклошпоне, проклеенном клеем БФ, обеспечивающие измерения при температуре до 300 С в течение 1 5 - 2 час. [29]

Основные характеристики: сопротивление проволочных тензодатчиков 100 - 400 о: диапазон измерения относительных деформаций от 0 04 до 0 4 / 0; несущая частота 7000 ги диапазон регистрируемых частот от 0 до 800 гц регистрация осциллографом со шлейфом типа IT. [30]

Страницы: 1 2 3 4