Cтраница 1
![]() |
Схема локальной очистки цинксодержащих сточных вод с автоматическим дозированием реагента в две ступени. [1] |
Далее сточная вода подвергается доочистке на механических фильтрах и обрабатывается раствором сульфида натрия. Дозирование этого реагента следует вести по остаточному содержанию цинка. Однако такого прибора промышленность пока не имеет, поэтому подается постоянная доза сульфида натрия. После этого очищенная вода сбрасывается в наружную сеть канализации. [2]
![]() |
Схема очистки сточных вод производства медноаммиачного. [3] |
Далее сточную воду направляют на катио-нитовые фильтры 7 и 8, где из нее извлекают медь. [4]
После предварительного отстоя исходная сточная вода подается в камеру ввода с гидрофобного фильтра, где в слое коалесцирующей загрузки 3 происходит предварительное укрупнение нефтяной фазы эмульсии. Далее сточная вода через перфорированный распределитель 7 поступает на первый каскад фильтрации, где, распадаясь на капли, падает вниз через нефтяной слой. При падении водяных капель эмульсированная нефть и гидрофобные твердые частицы контактируют с нефтяной средой и переходят в ее состав. Высота фильтрующего слоя нефтепродуктов составляет 25 - 30 см. Находящиеся в фильтрующем слое полиэтиленовые гранулы 1 0 повышают степень очистки, а также стабилизируют фильтрующий слой. [5]
Интенсивное разделение жидкой и твердой фаз происходит на повороте потока в нижней части отстойника. Далее сточная вода движется в вертикальном направлении в пространстве между перегородкой и стенкой отстойника, где также происходит осаждение взвешенных веществ. Дойдя до верха отстойника, осветленная вода изливается через зубчатый водослив в водосборный кольцевой лоток и отводится из отстойника. Осадок удаляется под гидростатическим давлением по иловой трубе в иловый колодец. [6]
При очистке по схеме непрерывного действия сточная вода непрерывным потоком через усреднитель поступает в камеру реактора, куда с помощью автоматического устройства подаются требуемые реагенты до оптимального значения рН среды и вводится раствор активного хлора. Далее сточная вода поступает на нейтрализацию для совместной очистки с кислотно-щелочными стоками. [7]
Интенсивное разделение жидкой и твердой фаз происходит на повороте потока в нижней части отстойника. Далее сточная вода движется в вертикальном направлении в пространстве между перегородкой и стенкой отстойника, где также происходит осаждение взвешенных веществ. Дойдя до верха отстойника, осветленная вода извлекается через зубчатый водослив в водосборный кольцевой лоток и отводится из отстойника. Осадок удаляется под гидростатическим давлением по иловой трубе в иловый колодец. [8]
Для сточных вод от промывки вспенивающегося полистирола на ленточном вакуум-фильтре ( содержание сольвара 70 - 300 мг / л, количество сточных вод 8 - 10 м3 на 1 т ПСВ) разработан метод [62, 63] коагуляции золем гидроксида магния в щелочной среде. Далее сточная вода со скоагулированными частицами смешивается с 0 2 % - ным раствором флокулянта ( полиакриламида) и поступает в отстойник. Осветленный сток нейтрализуется 10 % - ным раствором серной кислоты до рН 6 5 - 8 5 и направляется на биологическую доочистку. Осадок обезвоживается на отстойной центрифуге ( типа АОГ) и направляется на использование или в отвал. [9]
Пиролюзит в процессе окисления находится во взвешенном состоянии. Далее сточную воду вместе с катализаторами направляют в реактор регенерации оксидов марганца. В смесь добавляется при перемешивании раствор едкого натра до рН 9 - 11, и образующийся оксид марганца отделяется на центрифуге от очищенной воды. [10]
Работает микрофильтр следующим образом. Из бокового канала а сточная вода поступает в перфорированную ось барабана, откуда она выливается во внутреннюю полость барабана. Далее сточная вода проходит через фильтрующую сетку барабана, освобождается от микровключений и поступает в камеру 5 микрофильтра. Барабан погружен в воду, находящуюся в камере, примерно на 2 / 3 его диаметра. На внутренней поверхности фильтрующей сетки в погруженной части барабана образуется осадок. Промывное устройство 3 огорожено от брызг колпаком 7 из органического стекла. Промывные воды собираются желобом 2 и поступают по трубе 8 в сборный резервуар. Очищенная от осадка фильтрующая сетка погружается снова в воду камеры 5, где процесс фильтрации повторяется. [11]
Затем ее направляют в первую камеру, где смешивают с циркуляционной водой, насыщенной воздухом. Воздух выделяется в камере и флотирует загрязнение. Далее сточная вода поступает во вторую, а затем, в третью камеры, в которых также происходит процесс флотации. После третьей камеры очищенную воду удаляют из установки. Часть циркулирующей воды насосом подают в напорную емкость, где растворяется воздух. [12]
В этой установке загрязненная сточная вода сначала поступает в гидроциклон, где удаляется часть взвешенных частиц. Затем ее направляют в первую камеру, где смешивают с циркуляционной водой, насыщенным воздухом. Воздух выделяется в камере и флотирует загрязнение. Далее сточная вода поступает во вторую, а затем в третью камеры, в которых также происходит процесс флотации. После третьей камеры очищенную воду удаляют из установки. Часть циркулирующей воды насосом подают в напорную емкость, где растворяется воздух. [13]
![]() |
Типовая нефтеловушка пропускной способностью 396 м / ч. [14] |
Нефтесодержащая вода по трубам поступает в секции нефтеловушки и через поперечную трубу с вертикальными патрубками и диффузорами распределяется по ширине и глубине зоны грубой очистки. Здесь выделяется основное количество всплывающих примесей нефти и нефтепродуктов и осаждаются механические твердые примеси. Продолжительность пребывания сточной воды в этой зоне - 2 - 4 мин. Далее сточная вода через пропорциональное водораспределительное устройство поступает в отстойную зону с полочными блоками. Осветленная вода после полочных блоков проходит под полупогружной перегородкой и выводится из сооружения через водослив и водосборный лоток. [15]