Теория - термическая обработка - сталь
Cтраница 1
Теория термической обработки стали преследует цель объяснить физическую сущность процессов, протекающих в ней при нагреве, выдержке и последующем охлаждении. [1]
 |
Схема образования аустенитных зерен. [2] |
Теория термической обработки стали основана на общей теории фазовых превращений, протекающих в сплавах в твердом состоянии ( см. гл. Знание теории фазовых и структурных превращений, протекающих при нагреве и охлаждении стали с различной скоростью, позволяет управлять процессами термической обработки и получать сталь с необходимыми структурой и свойствами. [3]
Теория термической обработки стали дает возможность объяснить физическую сущность превращений, протекающих в ней при нагреве, выдержке и охлаждении; их механизм и кинетику. Знание теории фазовых превращений позволяет управлять процессами термической обработки и получать сталь с необходимыми структурой и свойствами. [4]
Изложена теория термической обработки сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов. Проанализированы изменения структуры и свойств при закалке, отпуске, старении, отжиге с фазовой перекристаллизацией, рекристаллизационном и дорекристаллизационном отжиге, гомогенизации, отжиге для уменьшения напряжений, химико-термической, термомеханической и других разновидностях термообработки. [5]
Разработка теории термической обработки стали, создание новых способов термической обработки и новых марок качественных сталей и широкое внедрение достижений отечественной науки о термической обработке в социалистической промышленности проводились с большим успехом Николаем Анатольевичем Минкевичем ( 1883 - 1942), Александром Львовичем Бабошиным ( 1872 - 1938), Сергеем Самойловичем Штейн-бергом ( 1872 - 1940), Михаилом Григорьевичем Окновым ( 1878 - 1942) и проводятся в настоящее время многочисленными их учениками - учеными и инженерами. [6]
Настоящая глава посвящена теории термической обработки стали и базируется на общей теории фазовых превращений переохлажденных систем, кратко описанных в § 10, гл. [7]
Настоящая глава посвящена теории термической обработки стали и базируется на общей теории фазовых превращений переохлажденных систем, кратко описанных в § 10 гл. Этот параграф рекомендуется повторить, перед изучением настоящей главы. [8]
 |
Превращения перлита ( П в аустенит ( А при постоянной температуре. Сталь с 0 86 % С ( И. Л. Миркин и М. Е. Блантер. [9] |
В данной главе рассмотрена теория термической обработки стали на основе общей теории фазовых превращений переохлажденных систем, кратко описанных в гл. [10]
Значение работ Д. К. Чернова в развитии металловедения заключается не только в том, что им были правильно решены очень сложные вопросы создание теории термической обработки стали, установление законов кристаллизации стальных слитков, разработка теории выгорания каналов орудий, разработка теории бессемерования стали и другие), но и в том, что он первый в мире указал правильные пути, по которым должно развиваться научное металловедение. [11]
Особенно разнообразна термическая обработка стали. Основные положения теории термической обработки стали будут рассмотрены ниже. [12]
В период 1868 - 1876 гг. Д.К. Чернов проводит цикл исследований по установлению взаимосвязей между теиловой обработкой стали, ее структурой и свойствами и создает теорию кристаллизации стали. В ряде работ он формулирует основы современного металловедения, теорию термической обработки стали, устанавливает значения критических точек в диаграмме состояния железо-углерод. В 1891 году выходит в свет его курс Сталелитейное дело - первый в России труд по металловедению. [13]
Подобная ситуация имела место в жизни великого металлурга Д. К. Чернова: наблюдая элементарный способ проверки годности корабельных пушек ( стволов), он обратил внимание, что одни, сброшенные с четвертого этажа заводского корпуса, разрушались, у других же падение проходило без поломки. Осмыслив этот факт, он пришел к выводу о сложных превращениях в стали при нагреве: он понял, что могут быть структуры высокопрочные и низкопрочные. Для обеспечения условий получения высокопрочных структур надо было создать определенный режим нагрева, т.е. соблюдать определенную температуру, названную им критической; эти наблюдения Чернов обобщил в виде закона полиморфизма, положившего начало развитию теории термической обработки стали. [14]
Теоретическое значение таких диаграмм заключается в том, что они хотя и охватывают меньший опытный материал в сравнении с диаграммой сплавов железа с углеродом, так как для сталей с неодинаковым содержанием углерода и разных марок они различны, но зато содержат чрезвычайно важный фактор - время. Диаграммы изотермического превращения аустенита дают картину всех изменений аустенита ( кинетику его превращения) при разных температурах, позволяют в наглядной форме объяснить происхождение и природу структур, получаемых при термической обработке, выявляют влияние температуры превращения на структуру и свойства стали. Эти диаграммы позволяют оценить действие величины зерна и легирующих элементов на превращение аустенита, глубину прокаливаемости, микроструктуру, механические и другие свойства стали. Наконец, они служат обоснованием теории термической обработки стали. [15]
Страницы: 1 2