Резкое изменение - механические свойство - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если из года в год тебе говорят, что ты изменился к лучшему, поневоле задумаешься - а кем же ты был изначально. Законы Мерфи (еще...)

Резкое изменение - механические свойство

Cтраница 2


Отмечается [23] некоторая аналогия с аномальным влиянием малых легирующих добавок на свойства сплавов металлов. Фазовый переход сопровождается резким изменением механических свойств полимерной системы - создаются условия для роста прочности, который наблюдается в таких системах.  [16]

Свойства низкоотпущенной легированной стали определяются прежде всего количеством находящегося в стали углерода. Сравнительно незначительное изменение содержания углерода сопровождается резким изменением механических свойств. При содержании углерода оксло 0 45 % достигается почти максимальный предел прочности стали; дальнейшее же увеличение процента углерода отмечается лишь снижением ударной вязкости стали.  [17]

18 Диаграммы растяжения полиэтилена различного молекулярного веса.| Характеристическая кривая растяжения кристаллического полимера. [18]

Низкомолекулярный полимер утрачивает одну из характерных особенностей высокополимерных веществ - способность к чрезвычайно большим деформациям. Наоборот, повышение молекулярного веса полимера приводит к резкому изменению механических свойств - снижению хрупкости и развитию больших деформаций.  [19]

Имеются указания [14], что окисление полиэтилена низкого давления начинается с аморфных участков материала, которые более пористы и поэтому более доступны для проникновения кислорода по сравнению с кристаллическими участками. При этом вследствие негомогенного разрушения в массе полимера наблюдается резкое изменение механических свойств при практическом сохранении химических. Характерно, что переплавление образцов полимера приводит к полному восстановлению исходных физико-механических свойств.  [20]

Первичной рекристаллизацией, или рекристаллизацией обработки, называется процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температур, вызывающих непрерывное зарождение новых кристаллических центров и рост зерен вокруг них, протекающих за счет деформированных кристаллов. Деформированная структура целиком заменяется новыми зернами, вследствие чего наступает резкое изменение механических свойств металла; твердость и прочность падают, а пластичность возрастает.  [21]

Первичной рекристаллизацией или рекристаллизацией обработки называется нагрев деформированного металла до температур, вызывающих непрерывное зарождение новых кристаллических центров и рост зерен вокруг них, происходящий за счет деформированного окружения. Деформированная структура целиком заменяется но - выми зернами, вследствие чего наступает резкое изменение механических свойств металла; твердость и прочность падают, а пластич -, ность возрастает.  [22]

Карбидная ликвация наблюдается в средне-и высокоуглеродистых легированных сталях в виде строчек и местных скоплений карбидов. Этот порок очень опасен особенно в инструментальной стали, так как скопления карбидов вызывают понижение стойкости инструмента вследствие резкого изменения механических свойств по сечению.  [23]

Карбидная ликвация наблюдается в средне-и высокоуглеродистых легированных сталях в виде строчек и местных скоплений карбидов. Этот порок очень опасен особенно в инструментальной стали, так как скопления карбидов вызывают понижение стойкости инструмента вследствие резкого изменения механических свойств по сечению.  [24]

Однако ускоренное крашение ( увеличение степени набухания, применение ускорителей, повышение температуры крашения) сопровождается значительным ослаблением межмолекулярных взаимодействий в полимере. В результате в волокнах происходят релаксационные процессы, которые могут привести к дезориентации макромолекул и надмолекулярных структур и к резкому изменению механических свойств волокна. Поэтому для сохранения заданных механических свойств волокно следует красить в натянутом состоянии.  [25]

Прежде всего поражает быстрота агрессивного действия жидких металлов: с момента нанесения ртути до разрыва цинковой проволоки проходит всего несколько минут. Никакие процессы коррозионного типа не смогут за такое короткое время столь сильно понизить прочность образца. Нельзя также предположить, что резкое изменение механических свойств связано с диффузией ( проникновением) ртути в кристаллическую решетку цинка: скорость объемной диффузии ртути в монокристаллический цинк при комнатной температуре слишком мала. Не может, наконец, сказываться и растворение цинка, так как вес ртути составляет менее 1 % веса цинковой проволоки.  [26]

Холодные трещины - трещины, образующиеся в сварных соединениях из среднелегированных и высоколегированных сталей перлитного и мартенсит-ного класса преимущественно при нормальной температуре, а также при температурах ниже 200 С. Холодные трещины проявляют себя после окончания сварки через некоторое время и распространяются в-течение нескольких часов и даже нескольких суток вдоль и поперек околошовной зоны и сварного шва. Образование холодных трещин при сварке вызывается резким изменением механических свойств, характером напряженного состояния в процессе структурных превращений.  [27]

28 Диско - ( а и стержнеобразн ые ( б мицеллы, способные к неограниченному росту. [28]

При концентрациях амфифильных соединений настолько высоких, что они превышают необходимые для образования несферических мицелл, в дифракционных картинах растворов появляется новое диффузное гало. Эти растворы, подобные тем, концентрация которых приближается к ККМ, оптически изотропны. Еще при более высоких концентрациях дифракционная картина представляет собой четкие кольца, аналогичные тем, которые дает твердое тело. Эти изменения совпадают с появлением оптической анизотропии и резкими изменениями механических свойств.  [29]



Страницы:      1    2