Теория - размерная цепь
Cтраница 3
В период проектирования компоновок сборочных автоматов и линий из типовых узлов следует использовать теорию размерных цепей для получения заданной точности и надежности сборки узлов изделий. [31]
 |
Характер размерного носа режущего инструмента. [32] |
Совместное воздействие различных погрешностей станка на точность взаимного расположения инструмента и обрабатываемой детали целесообразно рассматривать на основе теории размерных цепей. На рис. 17 применительно к анализу погрешностей кругло-шлифовального станка приведена схема плоской размерной цепи с параллельными звеньями. [33]
В 1933 г. Б. С. Балакщин провел теоретические исследования по технологии машиностроения, основные положения и выводы которых, разработанные им в Теории размерных цепей, дали возможность технологам путем предварительных расчетов решать технологические задачи, обеспечивающие повышение точности изготовления машин. [34]
В 1933 г. Б. С. Балакшин провел теоретические исследования по технологии машиностроения, основные положения и выводы которых, разработанные им в Теории размерных цепей, дали возможность технологам путем предварительных расчетов решать технологические задачи, обеспечивающие повышение точности изготовления машин. [35]
В 1933 г. Б. С. Балакшин провел теоретические исследования по технологии машиностроения, основные положения и выводы которых, изложенные им в книге Теории размерных цепей, дали возможность специалистам путем предварительных расчетов решать технологические задачи, обеспечивающие повышение точности изготовления машин. [36]
Если в рассматриваемый комплекс элементов машины входит малое число звеньев, то требования к точности размерных параметров определяются обычными методами теории взаимозаменяемости и потребность использования методов теории размерных цепей не возникает. Однако при большом числе элементов и при сложности их расположения методы последней облегчают решение данной задачи функциональной взаимозаменяемости. Этими же методами могут решаться и другие задачи, например, технологическая задача о требуемой точности операционных припусков. [37]
Для обеспечения: правильного функционирования группы взаимодействующих деталей, собираемых в узел, производится анализ взаимно связанных размеров ( линейных сопряжений); этот анализ основан на теории размерных цепей. [38]
Существует пять различных методов достижения точности замыкающего звена размерной или кинематической цепи, а следовательно, и любых характеристик качества изделий, для расчета или достижения которых используется теория размерных цепей. [39]
Технологическая точность должна выражать, как правило, единство противоречивых требований - заданную функциональную точность и низкую себестоимость машины, что может быть достигнуто, в частности, и на основе теории размерных цепей. [40]
Технологическая точность тем самым должна выражать, как общее правило, единство противоречивых требований - высокую функциональную-точность и низкую себестоимость машины, что может быть достигнуто, в частности, и на основе теории размерных цепей. [41]
Для решения задач, связанных с расчетом временных связей, в которых промежутки времени изображаются в виде отрезков прямых линий, может быть использована теория временных цепей, в основной своей части базирующаяся на основных положениях теории размерных цепей. [42]
На каждый из показателей точности, а также на твердость, структуру, величину напряжений должны быть установлены номиналы и отклонения от них ( допуски) исходя из требуемой точности относительного положения и движения исполнительных поверхностей изделия с использованием теории размерных цепей. [43]
Обобщением опыта автотракторной промышлен - ности были Основы проектирования технологических процессов А. И. Каширина в 1933 г. и Технология автотракторостроения В. М. Кована в 1935 г. В 1933 г.; Б. С. Балакшин провел теоретические исследования по технологии машиностроения, основные положения и выводы которых, разработанные им в Теории размерных цепей, дали возможность технологам путем предварительных расчетов решать технологические задачи -, обеспечивающие повышение точности изготовления машин. [44]
В первом разделе приведены статьи по технико-экономическим основам проектирования и производительности линейных и роторных машин и линий обработки и сборки, оптимизации синтеза принципиальных структурных схем машин и линий дискретного и непрерывного действия, циклограммированию, динамике межоперационных передач в роторных линиях, теории размерных цепей, теории и средствам автоматизации управления, автоматической ориентации и загрузке машин, технической диагностике, биоманипуляторам и пр. [45]
Страницы: 1 2 3 4