Плавное изменение - давление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Плавное изменение - давление

Cтраница 1


Плавное изменение давлений между па-чалом и концом сжатия ( давление в рабочей полости вначале сжатия составляет 10 МПа, а в конце 20 МПа) способствует отсутствию вибраций механизма.  [1]

Минимальную Теплопроизводительность котельной путем плавного изменения давления газа перед горелками трудно получить вследствие неустойчивой работы горелок на низких давлениях. Это обстоятельство вынуждает применять в некоторых случаях работу горелки ( или горелок) в двухпозиционном режиме, что дает большой диапазон регулирования, определяемый соотношением времени горения к времени отключения. Максимальная длительность времени отключения лимитируется постепенным уменьшением тяги, ухудшающим качество сжигания газа при повторном включении горелки. Двухпозиционное регулирование работой горелок приводит к значительным колебаниям температуры воды на выходе котла, что ухудшает стабильность температур отапливаемых помещений, особенно в мощных системах отопления.  [2]

3 Схемы регулирующих органов заслоночного ( а - к двухседельного ( б типовг. [3]

Система автоматического регулирования давления осуществляет плавное изменение давления и расхода в магистральном нефтепроводе с насосными станциями, работающими по схеме из насоса в насос, с целью синхронизации режимов работы насосных станций и обеспечения давлений на входе в насосные станции и выходе из них в допустимых пределах.  [4]

Для обратного преобразования Лапласа целесообразно при плавных изменениях давления или расхода использовать метод Паупу-лиса [17], так как его применение имеет некоторые преимущества: во-первых, требуется только обычный математический аппарат, во-вторых, используются только реальные значения комплексного пространства Лапласа.  [5]

6 Конструкция датчика дифференциального манометра с двумя мембранами. [6]

Описанный мембранный датчик давления работает при плавном изменении давления р, поэтому в его конструкции нет специальных устройств защиты от перегрузки мембраны давлением. При измерении резко меняющихся величин разности давлений, которые эпизодически могут превышать в десятки раз рабочие величины, необходимо иметь надежную защиту чувствительного элемента от перегрузок. Мембраны помещаются в выточки нижнего / и верхнего 2 толстостенных стальных оснований корпуса. Между основаниями и металлическими мембранами находится стальной диск 4, верхняя и нижняя поверхности которого имеют такой же профиль, как и мембраны.  [7]

Автоматика регулирует производительность отопительной котельной в соответствии с изменением температуры наружного воздуха путем плавного изменения давления газа перед горелками. Кроме того, предусматривается автоматическая подпитка системы отопления водой.  [8]

К первой группе относятся кривые 1, 2 и 3, характеризуемые плавным изменением давления: при появлении жидкости на устье скважины давление слегка поднимается, а затем плавно снижается.  [9]

Современные системы дегазации конденсата основываются на многоступенчатом процессе, позволяющем значительно сократить потери жидкой фазы за счет плавного изменения давления в широком диапазоне. С другой стороны, именно перепад давления в объеме конденсата определяет условия появления критических зародышей газовой фазы.  [10]

11 Форма и размеры распределителя. [11]

По утверждению Клауса [125], для того чтобы не возникали звуковые волны необходимо, чтобы не было энергетического скачка, а было плавное изменение давления и плавное изменение градиента давления.  [12]

Эти явления устраняются тормозными устройствами в виде дроссельных отверстий ( демпферов), выполненных в корпусе или в золотнике, благодаря чему обеспечивается более плавное изменение давления в системе.  [13]

Проверку плотности обратных клапанов, установленных на паропроводах регулируемых отборов теплофикационных турбин, работающих параллельно с другими турбинами на коллектор отбора, проводят путем плавного изменения давления перед закрытым клапаном, медленно открывая задвижку, установленную на паропроводе отбора вслед за обратным клапаном. Обычно при проверке плотности обратного клапана турбину разгоняют до частоты вращения примерно 33 - 35 1 / с и затем при закрытом обратном клапане путем открытия задвижки повышают давление перед обратным клапаном до 0 2 - 0 3 МПа. Неизменность частоты вращения свидетельствует о плотности обратного клапана. Аналогичным образом может проверяться плотность и других обратных клапанов, если к ним можно подвести пар от какого-либо постороннего источника.  [14]

Первая фаза представляет собой период задержки воспламенения; вторая фаза характеризуется резким нарастанием давления и температуры, вызываемым интенсивным распространением пламени по объему камеры сгорания; третья фаза - более плавным изменением давления при плавном повышении температуры в результате горения топлива по всему объему камеры; четвертая фаза характеризуется догоранием топлива при непрерывном понижении давления и температуры на линии расширения газов.  [15]



Страницы:      1    2    3    4