Cтраница 3
На рисунке представлена принципиальная схема водоснабжения, канализации и очистки стоков перспективного нефтеперерабатывающего завода производительностью 12 млн. т / год, рассчитанного на глубокую переработку высокосернистой нефти. Для упрощения схемы технологические установки объединены в группы по схемам и по сырью. Системы водоснабжения на схеме объединены в одну, что несколько упрощает ее рассмотрение и дает представление об общей потребности завода в свежей и оборотной воде, а также о количестве горячей воды, сбрасываемой с установок. [31]
В процессе пиролиза потребляется большое количество умягченной, свежей и оборотной воды. Умягченная вода расходуется для питания закалочно-испарительных аппаратов на печах. Продувочные воды закалочно-испарительных аппаратов и продувочный конденсат испарителей, загрязненный углеводородами, сбрасываются в канализацию. Свежая и оборотная вода расходуется для отмывки газов пиролиза после защелачивания или моноэта-ноаминовой очистки, а также для охлаждения технологических потоков и оборудования. [32]
При беспродувочной работе систем оборотного водоснабжения солесодержание оборотной воды может увеличиваться до 2000 мг / л, что повышает ее коррозионную активность и накипе-образование. Для снижения агрессивных свойств оборотной воды предусматривается ее комплексная подготовка, которая включает ингибитирование, фильтрование и биоцидную обработку. В качестве ингибиторов рекомендуется применять ингибиторы, безвредные для биоциноза. Для сокращения количества механических примесей предусматривается фильтрование всей свежей воды в паводковый период. Во вне-паводковый период фильтрации подвергается 8 - 10 % объема оборотной воды. Для фильтрации рекомендуется использовать напорные фильтры с песчаной или коксовой загрузкой. Более подробно обработка свежей оборотной воды описана в гл. [33]