Cтраница 1
Распределительный диск 3 закреплен на валике /, соединенном через шестеренчатую передачу с коленчатым валом двигателя. Диск имеет овальное окно ( см. рис. 371 6), которое при любом положении диска открывает одно или два отверстия в корпусе. По отношению к коленчатому валу распределительный диск устанавливается в такое положение, при котором воздух поступает в любой цилиндр при положении поршня, соответствующем такту расширения. Число оборотов распределительного диска в четырехтактных двигателях должно быть в два раза меньше числа оборотов коленчатого вала, а в двухтактных двигателях - одинаково с числом оборотов коленчатого вала. [1]
Механизм смыкания пресс-формы и прессования изделий. [2] |
Распределительный диск 4 ( рис. 22) является дном бункера-питателя, в который засыпают таблетки. Диск расположен наклонно к горизонту; он имеет по окружности ячейки, размеры которых несколько больше таблетки. [3]
Распределительный диск посредством отверстий и выточек соединяет семь воздухопроводов. Для выполнения различных операций формовки золотник вращаясь соединяет механизмы формовочной машины или с воздухопроводом сжатого воздуха, или с выхлопной трубой для отвода воздуха в атмосферу. Установлено пять положений рукоятки вращающегося золотника, указанных на фиг. [4]
Распределительный диск, так же как и у предыдущей центрифуги, насажен на полую муфту, поднимаемую вдоль вала лебедкой или вручную. [5]
Шиберный насос. [6] |
Распределительный диск 11 в полости крышки 12 прижимается давлением масла, поступающего в полость из зоны нагнетания. В зоны всасывания масло подается с обеих сторон ротора через два окна в торце корпуса. [7]
Распределительные диски 4 при повышении давления рабочей жидкости деформируются, уменьшая зазор между статором и дисками, что препятствует увеличению утечек. [8]
Торцовой распределительный диск 1 лопастного насоса показан на рис. IV. Угловые фрезерованные канавки 2 и 3 на диске предназначены для подвода рабочей жидкости под лопасти при их выдвижении. Окна 4 та 5 предназначены для соединения полости ротора насоса со всасывающими каналами, а окна 6 и 7 соединяют полость ротора с нагнетательной магистралью. [9]
Сопряжение распределительного диска с коммуникационным посредством эластичных уплотнительных колец, устраняя жесткое соединение распределительного диска с трубопроводом, обеспечивает возможность некоторого торцового биения распределительного диска вследствие практически неизбежной непараллельности торца и плоскости вращения ротора и погрешностей монтажа ротора. Тем самым устраняется возможность неравномерного износа или заклинивания диска из-за биения торца ротора, снижаются требования к точности его изготовления и монтажа в станине и обеспечивается высокая износостойкость распределителя. Существенным преимуществом плоского распределителя является также то, что зазор между рабочими плоскостями постоянный и не возрастает при нагреве масла, чем обеспечивается стабильность величины утечек, а следовательно, и давления в силовых цилиндрах ротора. Плоские распределители обеспечивают удобство монтажа и разборки при ремонте. [10]
Детали распределительного диска; 4 - ограждение; 5 - канал отвода масла; 6 - сборник масла; 7 - отводящая трубка; 8 - центральный сборник масла; 9 и 10 - блокодержатели; / / - рубашка; КР и КО - - каналы соответственно рабочего и обратного ходов; КРР и КРО - каналы разгрузки соответственно рабочего и холостого ходов. [11]
Циклограмма нагружения образца на машине МИП-4 и соответствующая ей схема наладки на распределительном диске.| Электромагнитное устройство трехступенчатого напружения. [12] |
Конструкция распределительного диска предусматривает возможность укрепления пластин разной длины, благодаря чему количество циклов - может изменяться в пределах каждого уровня напряжений, а также в пределах всего блока в довольно широком диапазоне. Продолжительность переходных режимов сведена к минимуму благодаря использованию в качестве исполнительного органа программирующего устройства электромагнита. На рис. 38 приведена циклограмма нагружения образца и соответствующая ей схема наладки на распределительном диске. [13]
У распределительного диска насоса задиры, риски или неравномерный износ торцовой рабочей поверхности не допускается. Торцовая поверхность распределительного диска должна быть плоской. Отклонение не должно превышать 0 005 мм. [14]
К распределительному диску 3 на дне корпуса экстрактора с помощью плоских пружин 9 прижата неподвижная питающая обойма / /, выполненная из такого материала, чтобы трение между ней и распределительным диском было малым. Пружины прикреплены к корпусу машины и являются жесткими в горизонтальной плоскости. [15]