Cтраница 3
Фиксатором называют дополнительный блок, установленный на исполнительном устройстве, который фиксирует заданное положение выходного элемента исполнительного механизма при аварийном изменении командного сигнала. [31]
Регулирование температуры горячей воды на выходе из котл в соответствии с заданным отопительным графиком и отсечка подачи газа к горелкам при аварийном изменении контролируемых параметров осуществляются главным клапаном. Таким образом, в системе автоматики АГК-2 главный клапан служит и регулятором расхода газа, и отсечным устройством автоматики безопасности. [32]
Предохранительная арматура - арматура, предназначенная для автоматической защиты трубопроводной системы ( включая связанные с ней агрегаты и технологическое оборудование) от аварийных изменений параметров или направления потока среды. [33]
Регулирующая и контрольная арматура предназначена для управления потоками рабочей среды и контроля за уровнем жидкости, предохранительная - для предотвращения аварийного повышения давления, защитная - для защиты оборудования от аварийного изменения направления потока. Различие между предохранительной и защитной арматурой состоит в том, что в аварийной ситуации предохранительная арматура открывается, а защитная закрывается. По назначению арматура, применяемая в холодильной технике ( стандартная или сконструированная для конкретных целей), не отличается от арматуры, применяемой в других областях техники. Конструктивные особенности арматуры, используемой в холодильной технике, обусловлены специальными требованиями, предъявляемыми к ней: высокая степень герметичности и вакуумной плотности в затворе и соединениях; способность работать при низких температурах. [34]
Принципиальная схема автоматики АГОК-66 показана на рис. 10.2. Система автоматики АГОК-66 включает: устройства регулирования теплопроизводительности котельной в зависимости от температуры наружного воздуха; приборы регулирования процесса горения; устройства безопасности, обеспечивающие отключение подачи газа при аварийном изменении контролируемых параметров; устройства для подпитки отопительной системы водой; аварийную и технологическую сигнализацию. [35]
Система автоматики АГОК-66 включает в себя: 1) устройства регулирования теплопроизводительности котельной в зависимости от температуры наружного воздуха; 2) приборы регулирования процесса горения газового топлива; 3) устройства безопасности, обеспечивающие отключение подачи газа при аварийном изменении контролируемых параметров; 4) устройства для подпитки отопительной системы водой; 5) аварийную и технологическую сигнализацию. [36]
Система автоматики АГК-2 включает в себя: 1) устройства регулирования теплопроизводительности каждого котла в зависимости от температуры наружного воздуха; 2) приборы регулирования процесса горения; 3) устройства безопасности, обеспечивающие отключение подачи газа к горелкам при аварийном изменении контролируемых параметров; 4) аварийную сигнализацию. [37]
Таким образом, системы централизованного контроля выполняют следующие функции: непрерывно либо с заданной периодичностью измеряют текущие параметры технологического процесса и проверяют соответствие их значений заданным, а в случае отклонения, превышающего установленную величину, подают сигнал оператору; осуществляют измерение параметров по вызову оператора; регистрируют параметры процесса; сигнализируют об аварийных изменениях параметров; позволяют оператору дистанционно изменять уставки локальных регуляторов; обеспечивают оперативную связь между центральным пунктом управления и технологическими участками. [38]
Основными процессами, которые могут выполняться на насосных станциях автоматически, являются: 1) возникновение и передача импульсов на пуск и остановку агрегатов; 2) выдержка времени как перед пуском после получения импульса, так и между отдельными процессами; 3) включение одного или нескольких насосных агрегатов в установленной последовательности, причем это включение может быть произведено на полное напряжение ( прямой пуск) или на пониженное напряжение с последующим включением на полное напряжение после установленной выдержки времени ( ступенчатый пуск); 4) создание и поддержание необходимого разрежения во всасывающем трубопроводе и насосе, если он не находится под заливом, перед пуском; 5) открытие и закрытие задвижек на трубопроводах в определенные моменты при пуске и остановке; 6) контроль за выполнением установленного режима агрегатом при пуске, работе и остановке; 7) отключение работающего агрегата при нарушении им режима работы и включение резервного агрегата; 8) передача сигналов о работе агрегатов и аварийных изменениях на диспетчерский пункт; 9) защита агрегатов в тех случаях, когда им угрожает опасность повреждения от перегрева подшипников вследствие работы насоса без заливки, от выпадения фазы, перегрузки электродвигателя и т.п.; 10) отопление и вентиляция станций, а также их охрана от проникания посторонних лиц; 11) включение и отключение дренажных насосов. [39]
Для выполнения автоматической регистрации применяются приборы типа ЗРЛ-29Б. Все аварийные изменения параметров перекачки, зафиксированные на диаграммной бумаге самопишущих прибдров, дежурный оператор обязан расшифровать с указанием времени, числа, года и причины. Снятые с самопишущего прибора диаграммные бумаги после их осмотра хранят не менее двух лет. Устанавливает, снимает и обрабатывает их инженер по автоматике. [40]
![]() |
Схемы двухламповой сигнализации положения выключателя. [41] |
Нормальное положение выключателя сигнализируется горением ровным светом соответствующей цветной лампы. При аварийном изменении положения выключателя гаснет лампа, цвет которой соответствовал прежнему состоянию выключателя, и начинается мигающее свечение лампы, цвет которой соответствует новому положению выключателя. [42]
Световая сигнализация нормального положения выключателя может быть обеспечена или свечением зеленой лампы в отключенном положении и красной лампы во включенном положении, или положением светящейся рукоятки ключа управления: поперек линии мнемонической схемы при отключенном положении и вдоль линии при включенном положении. Для световой сигнализации аварийного изменения положения выключателя используют дополнительный отличительный признак - мигание ламп. В настоящее время применяется двухламповая схема сигнализации: красная лампа HLR - положение включено, зеленая HLG - отключено. [43]
При успешном выполнении АВР, АПВ и автоматической локализации отказавшего элемента системы электроснабажения, в том числе при работе резервных релейных защит и устройств регулирования обмотки возбуждения, не возникает отрицательных последствий для потребителей электроэнергии. Функционирование релейной защиты и автоматики отстроено от любых аварийных изменений режима системы электроснабжения. При развитии отказа его воздействие ограничивается цепочкой отказавших коммутационных аппаратов и заканчивается на следующем по цепочке выключателе независимо от чувствительности его релейной защиты к рассматриваемому отказу. [44]
Запаздывания в передаче информации не должны превышать допустимых значений. Это особенно важно при передаче сигналов об аварийных изменениях параметров и режимов перекачки. Например, наиболее сложным видом возмущения на трубопроводе, работающем в режиме из насоса в насос, является аварийная остановка перекачивающих агрегатов. Чтобы предотвратить аварийные отключения агрегатов других станций, диспетчер должен перевести станции в другие режимы работы раньше, чем давление на выходе предыдущей аварийной станции достигнет максимального, а на входе последующей - минимального значения. [45]