Cтраница 2
Испарение жидкости на тарелке происходит за счет тепла конденсации пара. Из пара конденсируется и переходит в жидкость преимущественно В К, содержание которого в поступающем на тарелку паре выше равновесного с составом жидкости на тарелке. [16]
![]() |
Усовершенствованная схема нагрева нефти. [17] |
Одинаковым для всех вариантов разработанных схем является использование тепла конденсации паров верха вакуумной колонны и паров с паровых эжекторов 1 - й и П - й ступеней в поверхностных конденсаторах для нагрева холодной нефти. [18]
Стоимость греющего пара равна 5 руб. за 106 ккал тепла конденсации пара, стоимость охлаждающей воды 35 руб. за 10s кг. Аппарат должен работать 8400 час. Требуется определить: 1) оптимальное флегмовое число, 2) флегмовое число, соответствующее минимальной амортизации, 3) диаметр колонны, 4) число тарелок, 5) поверхности нагрева, 6) стоимость процесса. [19]
Проходя по трубам, жидкий аммиак испаряется за счет тепла конденсации паров аммиака из аммиачно-воз-душной смеси. Сконденсированный аммиак скапливается в наружной трубе, откуда через вентиль отводится во внутреннюю трубу, соединяясь с аммиаком, поступающим из регулирующего вентиля. [20]
Проходя по трубам, жидкий аммиак испаряется за счет тепла конденсации паров аммиака из аммиачно-воздушной смеси. Сконденсированный аммиак скапливается в наружной трубе, откуда через вентиль отводится во внутреннюю трубу, соединяясь с аммиаком, поступающим из регулирующего вентиля. [21]
Шлем верха колонны К-2 врезан в среднюю часть колонны К-6 для использования тепла конденсации паров при схеме работы колонны на получение фракции до 120 или керосина. [22]
![]() |
Схемы многоступенчатых циркуляционных адиабатных испарительных установок. [23] |
Соленая вода поступает в конденсаторы последних ступеней установки, где нагревается за счет тепла конденсации пара. Часть нагретой воды сбрасывается в сток, остальная обрабатывается кислотой, полифосфатами ил другими антинакипинами для предотвращения накипеобра-зования в конденсаторах нагревателе. [24]
Конвертированный газ направляется в адсорбционную холодильную машину f, где используется значительная доля тепла конденсации пара. Лишнее количество азота удаляется в с блоке глубокого охлаждения его частичной конденсацией. Одновременно извлекаются также имеющиеся в газе а. Смесь г, и сц добавляется в топливный газ. [25]
Однако этот процесс замедляется, так как тепло конденсации паров на поверхности капель и тепло конденсации паров в объеме с образованием новых капель практически полностью передается газовому потоку. [26]
![]() |
Характеристика абсорбентов сероводорода и параметры процесса. [27] |
После очистки газа в абсорбере раствор подают в холодильник-конденсатор, где его подогревают за счет тепла конденсации паров, выделяющихся при регенерации поглотительного раствора. Затем раствор проходит теплообменник и подогреватель и поступает в регенератор. Регенерированный раствор направляют в емкость, а затем через теплообменник и холодильник - на орошение абсорбера. Выделяющиеся при регенерации раствора пары сероводорода и воды отсасывают вакуум-насосом через конденсатор-холодильник, где конденсируется значительная часть паров воды. Далее пары поступают в холодильник, а затем в печь для сжигания сероводорода. Из печи газовая смесь, состоящая из диоксида серы, водяных паров, кислорода и инертных газов, при 900 С поступает в котел-утилизатор, где охлаждается до 440 - 450 С, а затем направляется на окисление в контактный аппарат. После окисления газы направляют на абсорбцию для получения серной кислоты. [28]
Конденсатор-холодильник раньше иногда служил одновременно и теплообменником для предварительного подогрева насыщенного бензолом масла за счет тепла конденсации паров воды и бензола. [29]
Реакционную смесь можно вводить в зону реакции через обратный холодильник, в котором она подогревается за счет тепла конденсации паров. [30]