Cтраница 1
![]() |
Состав жидкости и пара по высоте дестиллера. [1] |
Тепло конденсации водяного пара составляет 396 5 тыс. ккал или 23 % всего прихода тепла. Из них на отгонку NH3 расходуется 218 7 тыс. ккал или 45 % тепла конденсации водяного пара. Тепловые потери в дестиллере составляют лишь 0 4 % теплового баланса и не играют существенной роли. [2]
Возможность использования тепла конденсации водяных паров, не используемого во всех конструкциях поверхностных экономайзеров и обычно уносимого газами в дымовую трубу, является важным преимуществом контактных экономайзеров. [3]
![]() |
Схема использования тепла конденсации водяных паров, уносимых из диссоциатора. [4] |
В установках для получения углекислого газа выделяется тепло конденсации водяных паров, уносимых углекислотой из диссоциатора. На одном из заводов удалось найти оригинальное решение по использованию этого тепла. [5]
Разница между высшей и низшей теплотворной способностью объясняется теплом конденсации водяных паров и составляет около 600 ккал на каждый килограмм водяных паров, образующихся в процессе сгорания газа. [6]
![]() |
Технологическая схема очистки газа растворами комплексов железа. /, 3, 4 - сепаратор. [7] |
Это позволяет снизить коррозию выносных конденсаторов-холодильников и частично использовать тепло конденсации водяных паров. [8]
Десорбер 2 обогревается с помощью кипятильника 5 за счет тепла конденсации водяного пара. Их верхней части десорбера выходит смесь паров воды, углекислоты и сероводорода с температурой 125 и направляется в конденсатор 4, в котором происходит конденсация паров воды. [9]
Источниками тепла, позволяющими подавать требуемое количество рефлюкса, являются тепло конденсации водяных паров в паровой смеси, поступающей в разделительную колонну из дефлегматора бензольной колонны, и глухой пар, подаваемый в змеевики разделительной колонны. [10]
Десорбция при помощи водяного пара сопровождается разогревом адсорбента за счет тепла конденсации водяного пара, что облегчает десорбцию. [11]
Еюй смеси из реакторов, а также устройства, дающие возможность использовать тепло конденсации водяного пара для производства холода. Одна из технических трудностей, осложняющих промышленное освоение процесса, - необходимость высокого перегрева водяного пара, поступающего для смешения с сырьем. Так, чтобь: обеспечить температуру в зоне реакции 800 С, требуемую в соответствии с тепловым балансом реактора, необходим перегрев водяного пара до 1000 - 1050 С. Для достижения столь высоких температур водяной пар пропускают через разогретые дымовыми газами насадки регенераторов периодического действия. [12]
![]() |
Схема установки пиролиза в восходящем потоке пылевидного теплоносителя. [13] |
С) поступает на пиролиз со склада в подогреватель 1, где нагревается до 150 С за счет тепла конденсации водяного пара. [14]
Однако при охлаждении продуктов горения топлива с высоким содержанием водорода или влаги ниже точки росы и частичным использованием тепла конденсации водяного пара использованное тепло может превышать низшую теплотворную способность топлива. [15]