Тепло - продукт
Cтраница 3
Нагрев горючей смеси в предреакционной зоне, если он совершается теплом продуктов горения из фронта пламени, протекает с той же скоростью, что и молекулярное смешение. В зоне реакции относительная концентрация топлива падает до нуля, а продуктов сгорания - возрастает до 1, чем и определяются главные ( противоположные) направления концентрационной диффузии топлива и продуктов сгорания. [31]
При комбинировании ЭЛОУ с АВТ для подогрева нефти перед обессоливанием используется тепло продуктов АВТ, в связи с чем исключается расход пара на нагрев нефти и воды на охлаждение обессоленной нефти. [32]
 |
Печь Отто-Гофмана. [33] |
Отдельными конструкторами были предложены коксовые печи с рекуператорами, в которых тепло продуктов горения передается нагреваемому воздуху через тонкие стенки. Печи с рекуператорами не требуют периодической перемены направления газовых потоков, в результате чего отпадает необходимость установки сложного кантовочного оборудования, однако эти печи не получили широкого распространения вследствие трудности устройства достаточно - плотных и мощных рекуператоров. [34]
Сырая нефть поступает в испарительную колонну И1, где за счет тепла продуктов крекинга отгоняются легкие фракции. В смеси с продуктами крекинга они поступают в ректификационную колонну К. [35]
Водородсодержащий газ подогревается перед подачей в узел смешения в теплообменнике Т-2 теплом паровых продуктов сепаратора высокого давления С-1. Смешанная газопродуктовая смесь для дальнейшего нагрева проходит через теплообменники Т-1, где подогревается за счет горячей газопродуктовой смеси, уходящей из реактора первой ступени Р-1. Конечная температура газосырьевой смеси, необходимая для проведения реакций гидро-обессеривания, гидродеазотирования и гидрокрекинга в реакторе первой ступени, достигается прохождением газосырьевой смеси через нагревательную печь П-1. Перед входом в реактор первой ступени газосырьевая смесь подогревается до 420 - 450 С и поступает в верхнюю часть реактора, где проходит несколько ( 5) слоев катализатора. В реакторе первой ступени происходит удаление серы, азота и частичная конверсия вакуумного газойля с образованием средних дистиллятов и более легких продуктов. Поскольку эти реакции проходят со значительным тепловым эффектом, для снятия тепла и регулирования температуры по слоям в реактор между слоями катализатора вводится часть холодного ВСГ от циркуляционного компрессора ЦК-1, основное его количество идет через теплообменник Т-2 в узел смешения с сырьем. [36]
В рекуператорах, применяемых для подогрева воздуха или горючих газов за счет тепла продуктов горения, уходящих из рабочего пространства печи, передача тепла происходит через стенку, разделяющую проходящие через рекуператоры потоки теплообмени-вающихся сред. Подогрев воздуха или газа в рекуператорах позволяет сократить расход топлива в печи, а также повысить температуру горения топлива. Рекуператоры делятся на керамические и металлические. [37]
Рассмотрим с теоретической точки зрения роль раскаленных огнеупоров в - процессе передачи тепла продуктов горения нагреваемым телам как вторичных излучателей. [38]
При высоком разбавлении продуктов горения воздухом газовые печи экономичны лишь при использовании тепла продуктов горения, позволяющем снизить температуру уходящих газов до нескольких сот градусов. [39]
Регенераторы - камеры с насадкой из огнеупорного кирпича - предназначены для использования тепла продуктов горения для нагрева воздуха и отопительного газа. Часть регенератора нагревается проходящими через нее нисходящими продуктами горения, в то время как другая охлажда ется восходящим воздухом и отопительным газом. [40]
В рекуператорах, применяемых для подогрева воздуха или горючих газов за счет тепла продуктов горения, уходящих из рабочего пространства печи, передача тепла происходит через стенку, разделяющую проходящие через рекуператоры потоки теплообмени-вающихся сред. Подогрев воздуха или газа в рекуператорах позволяет сократить расход топлива в печи, а также повысить температуру горения топлива. Рекуператоры делятся на керамические и металлические. [41]
 |
Схема установки для очистки. [42] |
Газ после колонны этаноламиновой очистки от диоксида углерода подогревают сначала в теплообменнике теплом продуктов метанирования, а затем до 260: - 270 С в печи. Нагретый газ сверху вниз проходит через слой катализатора метанирования, охлаждается в теплообменнике и в концевом холодильнике, после чего поступает на синтез аммиака или используется для других целей. [43]
На рис. 3 - 40 6 показан способ центральной стабилизации горения с использованием тепла продуктов горения, рециркулирующих в зоне 7 за телом плохообтекае-мой формы. Смесь воспламеняется по периметру стабилизатора с образованием зоны воспламенения 3 и догорания 4, форма которых отличается от формы аналогичных зон при внешней стабилизации. [44]
При этом исходное сырье - углеводороды и кислород - нагревается в теплообменниках за счет тепла продуктов пиролиза. Степень нагрева и соотношение исходных компонентов - кислорода и углеводорода - меняются в зависимости от характера исходного сырья и необходимой глубины его превращения. Расход кислорода на установках такого типа ниже, обычно он составляет от 0 1 до 0 3 моля на моль сырья. Давление продуктов пиролиза на выходе из реактора не превышает 2 атпи. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5