Cтраница 1
Избыточное тепло в летнее время следует удалять, используя для этого естественную вентиляцию. [1]
Избыточное тепло в колонне отводится циркулирующим орошением, которое подается в три сечения колонны - на 18, 14 и 10 - ю ( считая снизу) тарелки. [2]
Избыточное тепло из колонн / и 2 отводится циркуляционным орошением. Мазут с низа колонны 2 с температурой 330 С прокачивается через печь 4 в вакуумную колонну 3, из которой выводятся три вакуумных дистиллята. Вакуум в колонне создается барометрическим конденсатором 9 и эжектором. [3]
Избыточное тепло из атмосферной колонны АВТ отводится обычно орошением двух видов: из верхней части - острым испаряющимся ( ОИ), из средней - промежуточным неиспаряющимся циркуляционным ( ПНЦ) орошением ( 9), Так как тепло, отводимое из колонны ПНЦ орошением, почти полностью регенерируется, то по сравнению с теплом, которое отводится ОИ орошением и передается воде, его количество стремятся максимально увеличить. [4]
Избыточное тепло из основной колонны 7 отводится циркуляционным орошением, выводимым из нее при 215 С и возвращаемым в колонну при 90 С. Вакуум в колонне создается барометрическим конденсатором и двухступенчатыми паровыми эжекторами. Из колонны 10 выводятся три масляных дистиллята. Гудрон с низа вакуумной колонны 10 при 360 С забирается насосом и прокачивается через теплообменники, холодильник и, охлажденный до 95 - 105 СС, поступает в мерник. Компоненты светлых нефтепродуктов выщелачиваются в очистных отстойниках. Температура низа стабилизатора ( 140 С) поддерживается паровым подогревателем. С верха стабилизатора при 60 С выводятся пары бу тановой фракции и газы, которые через конденсатор-холодильник проходят в сборник. [5]
Избыточное тепло в колонне 12 снимают острым орошением, верхним и нижним циркуляционным орошением. Жидкий продукт для верхнего циркуляционного орошения забирается с 17-ой тарелки, прокачивается насосом через теплообменник 20, где отдает тепло сырью, и поступает на 14 - ю тарелку. Жидкий продукт для нижнего циркуляционного орошения забирается насосом со 2 - й тарелки, отдает тепло в теплообменнике 20, охлаждается в холодильнике 21 и направляется на 5-ую тарелку. Циркуляционные орошения позволяют поддерживать требуемый температурный режим на нижних и средних ректификационных тарелках. [6]
Избыточное тепло, водяные пары, газы и пыль вредны для здоровья людей, а в некоторых случаях наличие их в воздухе помещений недопустимо по условиям технологии. Шум и недостаточная освещенность рабочих мест существенно влияют на нервную систему, органы слуха и зрения. [7]
Избыточное тепло отводится путем осуществляемой поршневым насосом циркуляции продукта снизу окислительного куба в его верхнюю часть через холодильник. Применяются и другие способы охлаждения. [8]
![]() |
Реакторно-регенераторный блок установки каталитического крекинга. [9] |
Избыточное тепло из регенератора удаляют с помощью внутренних змеевиков с паром и выносных холодильников регенерированного катализатора. [10]
Избыточное тепло может быть использовано для других нужд станции. [11]
![]() |
Основные параметры работы установки каталитического крекинга. [12] |
Избыточное тепло в колонне снимают циркуляционным орошением внизу колонны. Тепло орошения используют для получения водяного пара. На установке предусмотрены две отпарные колонны ( 15 и 16) соответственно для легкого и тяжелого каталитических газойлей. [13]
Избыточное тепло от стенок цилиндров и головки блока двигателя, как правило, отводится жидкостью. [14]
Избыточное тепло - и влаговыделенне вычисляют по тепловлаж-ностному балансу, составленному для каждого периода года. [15]